今年8月份，SDRC公司、惠普公司和《IT經(jīng)理世界》雜志社在北京聯(lián)合舉辦了首屆"CEO和CIO PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）高級(jí)培訓(xùn)班"，來(lái)自國(guó)內(nèi)制造業(yè)的眾多企業(yè)高層管理人員云集香山，聆聽(tīng)來(lái)自波音、福特等巨頭的PDM經(jīng)驗(yàn)。

PDM究竟是何方神圣，到底有什么用？根據(jù)統(tǒng)計(jì)，要設(shè)計(jì)、制造一個(gè)新的機(jī)型，可能舊機(jī)型設(shè)計(jì)方案中90%以上的零部件都可以再加以利用，但是對(duì)于一架波音飛機(jī)來(lái)說(shuō)，其中涉及的零部件何止成千上萬(wàn)！如果沒(méi)有一個(gè)有效的系統(tǒng)來(lái)加以管理，設(shè)計(jì)部門只能再次根據(jù)需求定義、設(shè)計(jì)新的零部件，而這樣又只能加劇整個(gè)設(shè)計(jì)制造過(guò)程的混亂。對(duì)于像波音這樣設(shè)計(jì)、制造流程長(zhǎng)且復(fù)雜的企業(yè)，PDM的作用在某種意義上講甚至要超過(guò)ERP軟件。

PDM系統(tǒng)是幫助產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工程師及其他人員有效管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的工具。PDM的目標(biāo)是跟蹤、組織、訪問(wèn)和管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、修改和生產(chǎn)甚至維修全過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)和信息。而且伴隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，很多生產(chǎn)都是跨國(guó)界或跨公司的行為，部門與部門之間，甚至公司與公司之間，都有分享信息的強(qiáng)烈要求。而PDM能夠跨越時(shí)間和操作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無(wú)縫連接和移動(dòng)，保證正確的數(shù)據(jù)、在正確的時(shí)間、以正確的格式、出現(xiàn)在正確的位置，進(jìn)而推動(dòng)產(chǎn)品盡快地投入市場(chǎng)并能有效地平衡生產(chǎn)能力。因此，目前在世界上，PDM已廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)械、電子等生產(chǎn)制造領(lǐng)域。

早期的PDM主要由各CAD設(shè)計(jì)工具開(kāi)發(fā)商推出，其作用也是配合自身的CAD軟件系統(tǒng)，幫助用戶管理CAD設(shè)計(jì)軟件建立起來(lái)的數(shù)據(jù)，這類系統(tǒng)的功能和適應(yīng)性都很有限。PDM的第二代產(chǎn)品提高了軟件的開(kāi)放性和集成能力，以企業(yè)的數(shù)據(jù)管理和流程管理為主要關(guān)注點(diǎn)，并有連接MRP和其他MIS系統(tǒng)的接口。這類系統(tǒng)是一種工藝和技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品，系統(tǒng)內(nèi)部不僅儲(chǔ)存有CAD數(shù)據(jù)，還可能有Word文檔、制表數(shù)據(jù)或掃描圖像等數(shù)據(jù)，從某種意義上講，它們更像是一個(gè)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，其代表產(chǎn)品有SDRC的Metaphase和UGs公司的IMAN等。近年來(lái)，市場(chǎng)上開(kāi)始出現(xiàn)第三代產(chǎn)品，這類產(chǎn)品建立在Internet/Intranet基礎(chǔ)上，基于CORBA和Java技術(shù)，其代表產(chǎn)品是PTC公司的Windchill。

PDM系統(tǒng)的用戶主要有三類：一類是信息的使用者，他們要求最簡(jiǎn)單的用戶界面；另一類是數(shù)據(jù)的創(chuàng)造者，如機(jī)械工程師和電子工程師等，他們希望PDM系統(tǒng)能夠很好地融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用中；第三類是系統(tǒng)管理員，他們面對(duì)的是最復(fù)雜的用戶界面。由于PDM發(fā)展很快，用戶的需求也在不斷變化，所以PDM軟件產(chǎn)品版本更新很快，但總的趨勢(shì)是功能模塊不斷簡(jiǎn)化，并針對(duì)不同用戶提供不同的界面。

設(shè)備管理軟件---- ERP的功能很強(qiáng)大，但是再?gòu)?qiáng)大的系統(tǒng)也需要數(shù)據(jù)的支持。數(shù)據(jù)從哪里來(lái)？全都靠人來(lái)錄入嗎？對(duì)于銷售和市場(chǎng)功能來(lái)說(shuō)，這話是對(duì)的。但是對(duì)于和機(jī)器打交道的設(shè)備管理模塊來(lái)說(shuō)，讓一個(gè)或幾個(gè)人錄入實(shí)時(shí)變化的數(shù)據(jù)可能嗎？

對(duì)于制造行業(yè)的企業(yè)而言，生產(chǎn)設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，其重要性絕不在良好的管理之下。

設(shè)備管理從理論上講并不復(fù)雜，在企業(yè)的控制系統(tǒng)與管理網(wǎng)之間加一臺(tái)網(wǎng)關(guān)機(jī)，此網(wǎng)關(guān)機(jī)有兩塊網(wǎng)卡，分別連通控制系統(tǒng)與管理網(wǎng)，起到數(shù)據(jù)橋梁的作用。網(wǎng)關(guān)機(jī)從控制系統(tǒng)取得數(shù)據(jù)后發(fā)送到ERP系統(tǒng)，供ERP系統(tǒng)進(jìn)行分析；同時(shí)，屏蔽ERP系統(tǒng)到控制系統(tǒng)的下行通信，保證控制系統(tǒng)的安全性。

ERP系統(tǒng)對(duì)接收到的實(shí)時(shí)信息進(jìn)行分析后，作用于其生產(chǎn)管理和設(shè)備管理兩個(gè)子系統(tǒng)。生產(chǎn)管理子系統(tǒng)通過(guò)對(duì)實(shí)時(shí)信息的分析，了解各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)情況，及時(shí)調(diào)整不合理的生產(chǎn)過(guò)程，優(yōu)化生產(chǎn)資源的配置，降低生產(chǎn)成本，并為領(lǐng)導(dǎo)者的生產(chǎn)決策提供依據(jù)；同時(shí)，生產(chǎn)管理子系統(tǒng)還可以從實(shí)時(shí)信息中準(zhǔn)確地得到各項(xiàng)生產(chǎn)投入及產(chǎn)品產(chǎn)出的指標(biāo)信息，并將這些信息直接送到成本核算子系統(tǒng)，迅速計(jì)算企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的反應(yīng)速度；ERP系統(tǒng)中的設(shè)備管理子系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)中的設(shè)備運(yùn)行情況，使管理者及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行信息，并將實(shí)時(shí)信息中設(shè)備的儀表讀數(shù)及與設(shè)備運(yùn)行相關(guān)的指標(biāo)納入設(shè)備管理體系，提高設(shè)備的維護(hù)水平。在設(shè)備預(yù)防性維護(hù)中，可將設(shè)備的實(shí)時(shí)信息中的儀表讀數(shù)作為依據(jù)，一旦設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)間或轉(zhuǎn)數(shù)等指標(biāo)達(dá)到一定數(shù)值，則自動(dòng)產(chǎn)生設(shè)備的預(yù)維修計(jì)劃，提交給相應(yīng)的檢修部門；在設(shè)備的日常維護(hù)中，若設(shè)備的相關(guān)運(yùn)行指標(biāo)超過(guò)某一限值，則可以診斷此設(shè)備發(fā)生的故障，自動(dòng)產(chǎn)生檢修工作單；同時(shí)，通過(guò)實(shí)時(shí)信息的歷史記錄對(duì)設(shè)備的運(yùn)行歷史進(jìn)行分析，找出影響設(shè)備使用壽命的不合理的運(yùn)行指標(biāo)，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

目前，很多大型的ERP軟件中都包含了設(shè)備管理的模塊；而美國(guó)的PSDI公司也是專精于該領(lǐng)域的先進(jìn)廠商；我國(guó)的和利時(shí)公司也有類似的產(chǎn)品。