有了前期扎實的工作和值得信賴的數據，計劃系統的建立相對要容易很多。北京康森阿姆斯壯經過研究本企業的生產特點和ERP系統的普遍原則，決定按照企業的產成品來安排自己的生產計劃。也就是說:由公司專門設立的“需求經理”按照市場的需求和以往的銷售規律，一次制訂出全年所需要生產的產成品數量，具體細化到每個月;再由生產計劃員把這些數據輸入到ERP系統當中，由系統根據企業以往的產能、合格率、安全庫存等一系列參數，計算出最原始的零部件在每個時間段應該加工的工件數量、安全庫存數量以及采購件的數量;最后，由計劃員綜合考慮其他因素，給出全年的生產計劃。

作為制造企業的生產計劃，臨時調整是不可避免的，不能應對臨時定單的生產計劃是不完整的，在這一點上，北京康森阿姆斯壯的生產計劃也充分考慮到了:計劃員在做全年計劃時按照滿工作量的70%來制定，因此當有臨時定單加入時，公司的生產能力可以完全滿足要求。這樣的計劃系統一方面減少了計劃員的失誤(原來計劃員要安排每種原材料的采購、各種零部件的生產，而現在只需要對產成品進行控制，其他的數據都由ERP計算得到)，另一方面也有效地降低了庫存。

應該說，這樣的生產計劃制定，充分地利用了ERP系統所提供的平臺，也完全發揮了企業生產計劃員的經驗。因為企業當中干擾計劃執行的因素非常多，適時調整是絕對必要的，因此可以說，這樣一個生產計劃系統是人腦和電腦完美配合的產物。

淺水行船

到目前為止，北京康森阿姆斯壯的ERP項目已經平穩運行了1年有余，目前庫存的準確性達到95%，材料單的準確性在98%，工藝流程在95%。同時發貨及時率從剛剛實施之初的只有41%提高到現在是98%。李大民先生說:“現在根據系統提供的信息，銷售人員可以預測企業的生產量以及交貨日期。”

對于該項目的下一步，李大民和陳京輝先生都認為，公司的下一步應該有兩個方面的工作需要做。首先，就是要進一步鞏固前一個階段的工作成功，進一步降低庫存。用李大民先生的話說，庫存就好象河里的水，如果水位很高，那么航行的船永遠也感受不到河底的礁石，而這些礁石就是企業發展的潛在隱患，只有把水位降下來，讓礁石都充分暴露出來，企業才能對自身存在的問題有更深刻的認識，才能想辦法去解決這些潛在的隱患，保證企業可以健康持續的發展。而從控制企業業務流程角度講，則企業的下一步發展是要建立一個精細排產系統。