物料及庫存管理 :物料在企業信息系統中扮演的是主角，計劃、采購、制造、庫存、成本計算和銷售都是圍繞著“物料”而展開的。通過代碼打印成條碼，便于物料跟蹤管理，而且有助于做到合理的物料庫存準備，提高生產效率，縮短企業資金的占用時間。采用條碼技術，在庫存管理時，在收件后可根據條碼對相應的物料劃分種類，區別安放。并可根據實際情況進行跟蹤庫房數據，不會造成庫存的不準和出入庫產品無法跟蹤的現象。采用條碼技術還能更加準確完成庫存出入庫操作。

通過采集貨物單件信息，處理采集數據，建立庫存的入庫、出庫、移庫、盤點數據，使庫存操作完成更加準確。尤其在采用無線條碼數據終端、無線登錄點及中心數據服務器等組成無線作業倉儲管理系統后，能更實時準確地傳遞數據和指令，使作業人員與管理系統之間靈活互動，實現流暢的工作流，真正使物流成為企業供應鏈的一部分。條碼技術為企業的制造、庫存管理等執行層提供了最佳數據采集手段，幫助企業極大地提高了生產作業效率和管理水平。

生產管理:在生產管理時，將訂單號、零件種類、產品數量、編號及工藝路線等信息形成條碼，打印或粘貼在產品零部件上，通過數據采集可對原材料，半成品、在制品等物料進行跟蹤，并可將產品加工信息點對點(point-to-point)傳給自動封邊機，自動排鉆、加工中心等電腦數控設備，無需人工干預，提高準確性和及時性.采用條碼技術，產品的生產工藝可在生產線上得到即時、有效的反應、省去了人工跟蹤。

同時，產品(訂單)的生產過程能在計算機上顯現出來，能發現生產中的瓶頸、快速統計和查詢生產數據，為生產調度、排產等提供依據，從而充分達到實時監控生產的目的。條碼數據采集系統為ERP的生產管理提供準確的統計數據，可分不同的時間段、生產計劃、產品別實時統計出生產報表；能夠統計分廠生產、生產線完成數、包裝線工作量、產品完工等生產數據，并能給企業成本管理提供有力的保障。 ――除了補充ERP的生產管理在企業生產管理方面的功能之外，條碼技術還可分為企業CIMS系統提供支撐，并為企業應用CAPP技術、實施工藝信息化提供保證。

其它應用:物品質量管理及分析、市場銷售鏈管理及產品售后跟蹤服務等系統中，也會應用條碼作為管理工具，有效地進行品控管理、銷售串貨管理以及提高客戶服務質量.這里是條碼技術在科龍冰箱公司成功應用的案例:零部件倉庫建立批次條碼管理，對關鍵部件(如壓縮機)建立了序列條碼管理，倉庫運作完全依照條碼信息進行管理，并和ERP系統集成在一起。生產線上，各種型號的冰箱是混線生產的，一些自動化設備(如冷凝劑灌裝)都是讀取整機上的條碼來識別型號，完成操作的；同時，各裝配工序對零部件的批次條碼和序列條碼進行采集，為質檢和售后服務系統提供基礎信息；在檢測工位，工業條碼平臺掃描整機上的產品序列碼，與檢測數據對應記錄到數據庫中。在成品倉庫，運作也是用條碼進行控制和記錄，包括經銷商提取貨品的序列條碼，為售后服務和控制串貨提供信息保障。

應用條碼技術，能為加強企業管理提供有效的基礎，可以克服傳統紙單作業存在的勞動強度大、效率低、容易出錯、數據重復錄入、處理延遲、工作量大等缺點，大大提高ERP基礎數據采集準確性，同時，在提高產品質量、客觀評價供應商、降低成本、制訂合理的服務戰略、加強對市場的控制與管理等方面能起到重要的作用。

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