*客戶：客戶通過Internet訪問產品維護數據、提交問題反饋、進行自助式服務，所有這一切，會給用戶準確的服務數據，并獲得第一手的客戶需求，用以指導產品的下一輪研發。　

需要說明的是PLM系統實現上述架構的方法并不是一味的在自身數據庫里存儲這些數據，而是使用連接、整合的方法把分散在不同系統的數據融合為一個完整的、實時的業務數據。同時由于各個企業實際情況不同，所選取的切入點也有不同。

我們目前在一個企業中采用上圖模式實現PLM系統和ERP系統以及供應鏈系統的協同，采用的切入方法關鍵如下：

(1)首先由PLM統一了設計、制造、采購等環節的物料數據。

(2)由標準化牽頭，采購部門協助共同確定一定時間內的物料狀態，物料共分為三種狀態：優選、可用、禁用，對于目前性價比差或采購不到的物料設置為禁用，性價比一般或低值物料設為可用，價格變化迅速、性價比高或積壓嚴重的物料設為優選。

(3)設計師在設計或更改時只能選取統一管理的物料，禁用物料禁止使用，已經使用的會強制設計師變更。

(4) PLM整合ERP，不僅提供PLM系統存儲的信息給設計師，還把ERP當前物料的庫存、在制品等數據整合在PLM界面中提供給設計師。

通過這種PLM協同ERP和采購供應鏈的方法，使得該企業的物流從源頭上得到控制，該企業領導表示，下一步將進行產品模塊化設計在設計、生產、采購、客戶服務中的推廣，以此實現在成本最低、質量保證的前提下為用戶提供更多的選擇。

3、把協同進行到底

如上所述，使用PLM整合企業信息化軟件的架構關鍵在于協同，在于產品生命周期管理過程中，連接、整合各個系統，并借此把供應鏈中上下游廠商及顧客的產品信息與制造核心流程互聯互通，進而節省開發及制造產品所需的成本及時間并盡可能的激發產品創新，設計出該行業的殺手級產品。

據國家財政部的一項統計表明，目前中國80％以上的大中型企業已實現財務電算化和初步信息化，用戶數據積累已達一定規模，但企業數據的有效利用率卻不足7％。造成這種現象的主要原因是，用戶缺少“能夠以一種簡單易行的方式接近和把握信息”的工具。到目前為止PLM系統的整合框架應用案例中，對于各個系統中的數據整合哪些、如何整合、如何協同整體業務同樣也剛剛起步。

不難想象，在下一個PLM浪潮中，僅僅連接各個系統的數據是遠遠不能滿足實際需求的，如何用PLM更好的協同各個系統和業務將成為解決方案、軟件設計的重點。軟件設計中將重點考慮對協同模式的研究和支持，而不僅僅是簡單的Check In/Check Out和工作流。如何組成一個高度協作的企業研發團隊、如何整合現有的CRM、ERP、SCM系統、如何構建一個協同企業將成為下一代解決方案要回答的關鍵問題。

正如一個地區、一個國家想要發展，就必須堅持“產品至上”的策略一樣，PLM系統要發展就必須把協同進行到底。