2.3.3 供應鏈計劃的實施范例

    圖3所示的是大型印刷包裝公司的供應鏈計劃。圖中C1～C4為顧客，D1、D2為銷售商，AF1是總包裝廠，PF1、PF2是零部件制造分廠，V1～V4是原材料供應商。

    物流清單見圖4。在這個供應鏈中，如果在信息集成和共享情況下，可以對整個供應鏈進行計劃，如果信息不共享，需要進行分步的供應鏈計劃。

    圖3 供應鏈例子

    圖4 A1的物料清單

    對整個供應鏈進行整體計劃，整個計算過程由系統(tǒng)自動完成，處理過程如下：

    （1）對A1在D1、D2進行需求數(shù)量的計算。根據(jù)時間段，按照需求數(shù)量=預測數(shù)量+實際訂單計算生成A1在D1、D2主需求計劃；（2）當A1現(xiàn)有庫存量+已發(fā)貨數(shù)量-需求數(shù)量小于安全庫存則生成計劃訂貨訂單，定貨數(shù)為訂單批量；（3）合并A1在D1、D2計劃訂單數(shù)得A1在AF1主需求計劃數(shù)量；（4）根據(jù)現(xiàn)有庫存量計算A1在AF1凈需求，即需要生產(chǎn)的數(shù)量；（5）按照A物料清單和組織AF、PF、PF中物料的現(xiàn)有庫存展開計算各組織物料制造、采購的數(shù)量，生成計劃訂單。訂單中含A1物料的零部件的訂貨數(shù)量、開始日期、完成日期。對整個供應鏈進行整體計劃具有計劃效率高、數(shù)據(jù)一致性、全局優(yōu)化和通信錯誤少等優(yōu)點。在這個計劃中生成供應鏈的MDS、MPS、MRP、DRP等計劃。

    3 結(jié)語

    隨著計算機技術和網(wǎng)絡通信技術在我國的發(fā)展，基于WEB的ERP與SCM的集成信息系統(tǒng)在我國企業(yè)中正在不斷地完善，利用了先進的企業(yè)生產(chǎn)管理理念，尤其是采用基于WEB的C/S與B/S混合結(jié)構(gòu)的多層分布式信息平臺，實現(xiàn)了企業(yè)管理層與生產(chǎn)底層的知識集成和融合、知識共享和應用、知識進化和增值，達到了供應鏈計劃的物流、資金流和信息流統(tǒng)一的目的。實際應用表明，使企業(yè)不同部門之間的信息集成、交互和共享起到了較好的作用。