應用效益分析

    信息技術的應用使得中通客車在產品設計方面相比原手工圖板設計，變型產品開發設計時間減少了35%，設計文檔準備時間減少了40%左右，工藝文件編制時間縮短了40%左右。有力地保證了產品研制過程中工作流程控制和信息高度集成，為快速開發高品質客車創造了條件。2006年通過自主研發，突破底盤瓶頸制約，搭建起了6930C、6860C、6980C和6870CG四個系列產品的技術生產平臺， 進入批量生產階段，全年完成自制底盤1028臺，完成CKD項目415臺。這是公司在突破底盤瓶頸制約上邁出的重要一步。

    通過ERP等管理系統的應用，加強了內部管理并促進了工作流程優化，由于產品準時交貨率的提高，每年增加客車產量100臺，增加銷售收入5000萬元。由于管理水平的提高，可降低采購、降低生產消耗0.1%、管理成本等節約200萬元左右。降低庫存資金占有率10%，年節約費用90萬元左右。提高應收賬款周轉率10%～35%、減少管理人員10%，每年節約各種費用230萬元左右，年訂單交付率達到96%以上。

    中通客車致力于創新和發展，引進歐洲先進的客車生產技術，并自主開發出一系列領先于國內同行業先進水平的客車產品，結構體系完善，涵蓋了公路客車、城市公交客車和旅游客車，從6米的輕型客車到13.7米高檔豪華客車，共有8大系列100多個品種，尤其是公司近年推出的“中通博發”、“中通凱撒”、“中通凱越”、“中通陽光”、“中通凱馳”等系列產品，具有很高的市場信譽和極強的競爭力，暢銷國內市場，并已遠銷到海外二十多個國家和地區。

    對業務發展的強大支撐

    中通客車以“打造世界一流客車企業”為目標，圍繞國際化發展戰略，以效益為中心，以品質為重點，扎實推行精益管理，開展“品質效益年”活動；加快經濟增長方式的轉變，加大開拓創新的力度，企業經營效益和核心競爭力不斷提高。公司主要經濟技術指標和經營管理工作實現新的突破：

    強化管理，經濟效益顯著提升。面對嚴峻的行業競爭環境，公司堅持推行第二期精益管理，優化管理流程，提高系統組織的能力，努力轉變經濟增長方式和運營模式，促進企業運營質量和經營效益不斷提升。

    重視標準

    作為一個大型的企業的應用系統，為確保數據交流通暢，實現真正的資源共享，建立了統一的信息技術規范，制訂了一系列的規章制度來保障系統的正常運行，其中主要包括《ZHT-CIMS實施應用管理辦法》《計算機及網絡設備管理辦法》《物料編碼標準》《網絡安全管理辦法》《產品CAD設計規范管理辦法》等。