一、蘭州石化公司介紹及其需求調研

    1.蘭州石化公司介紹概述
    中國石油蘭州石化公司，是中國石油天然氣股份有限公司的地區分公司，是于1999年10月由原蘭煉、蘭化的主營業務部分合并重組而成的西部地區最大的煉油化工生產基地。蘭州石化公司集煉油、化工和化肥生產為一體，總資產達121億元，年銷售收入超過250億元，擁有原油一次加工能力1050萬噸/年。并具備相配套的二次加工能力，能生產汽油、柴油、煤油、潤滑油、催化劑、合成樹脂、合成橡膠等400余種石化產品，是我國生產石化產品品種比較齊全的企業之一。其石油產品、合成樹脂、合成橡膠、催化劑等在國內外市場上享有良好的聲譽，是國內三大催化裂化催化劑生產基地之一。
    蘭州石化公司（以下簡稱“蘭州石化”）是隸屬于中國石油天然氣股份有限公司的地區分公司，位于甘肅省蘭州市。公司現設有14個業務處室，7個直屬單位和15個二級單位。
    2.蘭州石化ERP系統實施項目介紹
    蘭州石化作為蘭州地區的龍頭企業，隨著企業改革和發展的需要，各種矛盾和問題紛至沓來的復雜情況下，如何打造老企業的新優勢，繼續保持高效益高回報是實現發展的關鍵。因此，蘭州石化公司領導尊重股份公司領導的意見，結合蘭州石化公司的實際需求和發展需要，接受了在蘭州石化公司進行ERP項目試點實施這一宏偉的計劃，希望為全面提升蘭州石化公司信息化建設水平找到一條合適的可持續發展之路、為中石油集團范圍內ERP系統推廣 找到可供借鑒的成功經驗。
    蘭州石化公司ERP系統試點實施項目開始于2006年12月25日，項目涉及SAP系統的財務管理模塊、物資管理模塊、設備管理模塊、生產管理模塊、銷售管理模塊和項目管理模塊，業務涉及蘭州石化下屬近三十個部門和二級單位，有一百多員關鍵用戶參與到項目各模塊的實施工作之中。

  二、蘭州石化設備管理工作現狀與問題

    設備管理子系統是安全生產管理系統的基礎與核心模塊，其工作過程的管理與控制直接影響到安全生產管理目標的實現。該子系統涵蓋了設備管理工作的各個方面，涉及勘探設備、輸油設備、管道、煉油與化工設備、儀器儀表、車輛、電氣設備、計量器具等各類設備資產管理、運行管理、維護維修管理和故障管理等。
    蘭州石化公司的上述特點決定了設備管理工作在其日常管理工作中是處于最底層、最基礎，也是最關鍵的環節，設備管理工作的好壞直接決定了企業生產的順利性和產品質量的好壞。所以必需解決好企業的設備管理問題，才能保證企業每年按質、按量的完成生產任務，為保障社會的安定做貢獻。
    1.蘭州石化公司的設備管理現狀
    蘭州石化公司的設備管理系統經過幾年的發展后，目前在全廠范圍內統一使用“蘭州設備維護管理系統”，該設備管理系統是北京時林電腦公司開發的。該系統提供了設備管理的基本維修業務處理功能，如設備臺賬管理，故障記錄，維修計劃。
    其中，設備臺賬管理提供了設備臺賬建立，更改，設備技術參數記錄，標記記錄設備內調、外調、封存、開啟、報廢的處理狀態；缺陷處理提供了消缺處理功能，包括對故障的記錄，鑒定，處理，驗收，及相應的統計分析，歷史記錄查詢等；檢修計劃提供年度檢修計劃，檢修計劃安排，工單處理，工程外委加工，合同管理等主要功能。
    該系統從2003年起在蘭州石化公司內部各設備管理單位中開始正式啟用，但只限于以上三個主要功能，其它例如成本分析，備品備件管理，工具管理都尚不能使用，同時，鑒于該系統不能與其它相關系統進行有效的數據傳輸和功能對接，造成該系統的功能不能滿足蘭州石化公司設備管理需求和發展的需要。
    蘭州石化公司設備管理現狀決定了蘭州石化公司還需要再次實施或開發新的、功能更完善、更加符合蘭州石化設備管理系統實際需求和發展需要的設備管理系統。
    2.蘭州石化公司設備管理工作中需要解決的問題
    面臨著許多方面的挑戰：
    (1) 過剩的零件儲備耗用了蘭州石化企業的運營資金；
    (2)  企業難以共享分散在各單位的設備資產，并跟蹤其資產報廢狀況；
    (3)  由于設備資產不清楚而導致審計和盤點費用昂貴；
    (4)  設備管理、日常維護成本高昂，幾乎年年超預算；
    (5)  缺乏對設備備品備件采購的全面監控，導致維修預算常常超標；
    (6)  企業緊急性維修多，維修計劃和材料計劃分兩個系統單獨管理，二者不能同步生效；
    目前蘭州石化設備管理工作需要解決的問題：
    (1) 解決設備管理數據共享性問題：目前各設備管理單位通過多種方式收集整理各自的設備管理數據，單位和部門間的數據共享性差；目前雖然在使用一套“蘭州石化公司設備管理系統”，但仍有許多沒有錄入到該系統中。
    (2) 需要解決設備管理部門和其他部門間的信息脫離狀態：例如，設備管理、固定資產管理、物資采購管理及工程項目管理都有各自的管理系統，它們相互獨立運行、形成一個個的信息“孤島”，造成用戶必需重復在各套系統中錄入同一批業務數據、用戶需要時又要同時進入多套系統中查詢和比對同一批業務數據，造成數據錄入的不一致和歷史數據的丟失，使部門間的溝通成本上升、并對企業管理水平的提升產生極大不利影響。
    (3) 需要解決人工干涉太多或電話溝通過多的問題：由于沒有一個包括設備管理平臺在內的統一的企業業務管理平臺，就必然造成各設備管理單位需要安排大量的人員解決設備日常管理問題、人工記錄設備管理數據的問題，而緊急情況下又要通過電話溝通的方式解決問題，這樣就必然造成企業人力資源的大量浪費、業務數據的大量失真和丟失現象，造成企業各類數據不用的時候一大堆、使用的時候找不著的情況發生，使各類數據失去為企業管理提供依    據的作用。
    (4) 設備管理規則和管理方法的不一致：中石油集團公司及其下屬各企業一直致力于包括其設備管理信息系統在內的企業信息化系統的建設工作中，但由于企業的規模太大，各企業間、甚至于各企業內部各設備管理單位間的管理水平、管理方式的不一致，造成各單位間的設備分類和管理方法的混亂和不一致，從而造成對企業設備管理業績的考核和評估方法的不一致。
    (5) 如何有效的控制企業設備維修成本：怎樣在保證設備安全穩定運行的前提下降低設備的總體成本，提高設備維修工作效率和設備管理水平，一直是困擾蘭州石化公司的一個問題。
    (6) 解決設備管理業務單據在線審批需求：業務單據的手工審批和線下流轉會嚴重影響工作效率，同時，由于業務單據流轉過程中的手工存檔，也會直接影響到設備管理領導的信息查詢的準確性和便捷性，最后影響到業務單據審批的工作質量。