鋼鐵企業的信息化是一項復雜的綜合性工程，它既是一個技術型項目，也是一個管理型項目。所謂技術型項目是指，實施鋼鐵企業的信息化，必然需要以先進的信息技術為手段，整體信息系統的技術架構是否合理、先進、科學，將直接決定整個項目的最終結果。
    馬鋼是國內技術能力出眾的一家鋼鐵企業，馬鋼的領導在企業發展過程中，認識到信息技術在現代企業管理中的重要作用，并致力于通過信息技術應用來培養企業的核心競爭力。信息化工程的實施，對馬鋼未來管理體制、機制改革將起到非常重要的作用。馬鋼1986年引進開發了MIS系統；1995年建成了覆蓋全公司主要職能部門、生產廠礦的FDDI光纖網，推進了馬鋼信息化建設。隨著世界經濟一體化進程的加速和現代信息技術的發展，馬鋼現有信息化建設設施，需要進一步建設，以適應企業自身發展和市場競爭的需要。

    為推進企業信息化建設的進程，配合熱軋、冷軋薄板建設項目的投產，馬鋼決定以兩板現代化工程建設為契機，以產銷一體化為突破口，啟動公司信息化建設項目，并選擇惠普咨詢作為信息化戰略合作伙伴，以兩板加H型鋼廠作為公司基層信息化管理和專業信息化管理的示范工程，探索和總結出一條適合馬鋼未來發展方向的企業信息化管理模式。

    然而，啟動的信息化建設是在原有的信息化系統基礎上繼續完善、集成？還是采用集成的系統平臺來代替原有分散的系統？經過反復論證，馬鋼還是選擇了后者，以便充分發揮集成信息系統的優勢。考慮到公司戰略、企業規模、組織特點，以及各方面的環境條件不斷變化等因素，馬鋼在信息化實施范圍的選擇上，與其它鋼鐵企業有很大不同——圍繞產銷一體化的要求，選擇了與生產和銷售密切相關的五個專業化管理領域，即銷售、生產、技術、質量和成本。清晰的信息化藍圖，以及深入的三級系統，最終形成了馬鋼項目的最大特色。

    整個項目的主要分為兩個階段：IT總體規劃階段和系統實施階段。

    在總體IT規劃階段，工作分三個子階段進行：

    在第一個子階段（現狀調查階段），主要從馬鋼信息化項目范圍的組織結構現狀、各層管理機構的管理現狀、主線單位的生產流程現狀、信息管理的現狀（信息管理的組織/信息流/功能/體制）、信息系統應用的現狀（硬件/軟件/網絡）、與馬鋼類似的企業的信息化現狀以及與馬鋼類似的國際先進企業信息化的現狀等側面對馬鋼進行全面調研。

    在第二個子階段（現狀與需求分析階段），以第一子階段的調查為基礎，對大量調查結果進行分析。分析主要從七個側面進行：馬鋼信息化存在的問題點的分析、所要實現的目標的分析、各種需求（功能需求/流程需求/系統需求/硬件平臺需求）的分析、國內同行的信息化程度、問題、經驗和教訓以及動向的分析、國際先進企業模式對比分析、管理信息系統本身功能匹配與制約及補救措施的分析、信息技術發展趨勢的分析。

    第三個子階段是規劃方案設計階段，和前兩個階段不同，這個階段由三個前后相繼的階段構成：在充分分析和必要的補充調查的基礎上，形成一個關于馬鋼信息化范圍內信息系統建設的初步的結構性框架。這個結構性框架是在充分理解馬鋼信息化的現狀，和企業發展和競爭環境的基礎上，分析企業信息技術的發展，研究領先同行業企業在信息化中的經驗教訓，以國際一流企業信息化為標桿，結合最新的信息技術發展之后勾畫出來的。

    根據惠普對馬鋼項目要求的理解以及同馬鋼相關人員的交流，結合惠普在鋼鐵行業的經驗，特別是曾經服務德國鋼鐵巨頭蒂森克虜伯公司的信息化經驗，提出馬鋼信息化項目的總體方案設計思想。惠普對項目總體設計考慮為：四級系統即本次項目需要實現的產銷一體化，使用SAP的管理軟件；四個三級系統（CSP、H型鋼和冷軌鋼）采用自開發方式。

    惠普為馬鋼規劃與設計的三級系統，以熱軋薄板CSP生產線和冷軋各生產線的各個工序的合理銜接，設備能力的最大發揮和達到最佳投資效益為目標進行系統設計。系統的物流范圍：包括CSP的連鑄、隧道式加熱爐、軋線、鋼卷庫；冷軋廠的原料鋼卷庫、酸洗連軋機組、中間庫、罩式退火爐、熱鍍鋅機組、平整機組、橫切機組、縱切機組、重卷機組、成品出庫等。系統信息處理的范圍，包括物料跟蹤、生產計劃的下達、生產計劃的調整、實際生產數據的收集、質量管理和控制、庫管理、發貨控制、發貨標簽的打印等等。

    其中，采用半無頭軋制的CSP產品線的三級MES系統，保證了馬鋼科技創新的成功。在CSP（薄板坯連鑄連軋工藝）中采用半無頭軋制工藝，一方面避免了常規熱連軋機組無頭軋制工藝的投資和焊接質量的問題，另一方面避免了單坯軋制工藝存在的問題，是高效經濟地生產薄且寬熱軋薄板的一種很有發展前途的工藝。今年馬鋼還采用CSP工藝成功軋制出我國首次應用CSP工藝生產出電工鋼產品，而電工鋼是一種國內市場緊缺、生產技術難度大的功能性金屬材料。目前，CSP生產線已成為拉動馬鋼生產經營增長的新亮點，其創新成果充分顯示出馬鋼打造世界一流CSP的創新潛能。 

    通過構筑基于SAP軟件平臺的信息化整體解決方案，馬鋼打通了產、銷、研的三流共享，實現以技術進步為先導的產銷一體化管理。馬鋼也成為中國國內第一家在SAP系統平臺上，成功實施從基礎自動化（一級）、過程控制系統（二級）、制造執行系統（三級）到五個專業化管理（四級）全面集成的鋼鐵企業。系統的四級架構，集成了一級系統到四級系統所有的信息，實時監控生產變動，體現了一體化的流程式企業管理思想，使企業管理水平得以提升。各級實時交互的信息流、物流得以在該系統中統一反映，縮短了產品生產周期，建立起了快速迅捷的市場反應機制。