2005年5月，正值福建地區臺風期間，狂風暴雨拉響了當地的天氣防御警報，福州機場航班全線取消。就在這嚴峻的天氣狀況下，福建嘉達紡織股份有限公司總經理陳昆仍堅持從香港飛抵廈門再轉車到達福州;與此同時，高維信誠資訊有限公司總裁劉建也從上海親赴福州。

    兩位企業最高領導冒著臺風可能帶來的種種危險，齊聚福州，皆為參加嘉達紡織ERP系統項目啟動會議，為雙方之后ERP系統實施的良好合作奠定了堅實的基礎……

    具有紡織行業特色的信息化

    中國加入WTO之后，紡織行業取得了快速發展，工業總產值、利潤和出口創匯三項指標實現突破，全面刷新歷史記錄。入世后企業提高核心競爭力的迫切愿望，決定了紡織行業對信息化需求的迅猛增長。但就目前來說，紡織行業信息化狀況還是比較落后的，而上ERP這樣的大型企業管理系統的紡織企業更是少之又少。這與紡織行業密集性生產的行業特點有很大關系:

　　1) 紡織行業產品的特點決定生產過程的靈活性;

　　2) 紡織行業產品的特點需要進行棉花配方管理;

　　3) 紡織行業的根據客戶對產品不同特性的需求安排進行配棉及生產計劃的安排;

　　4) 紡織行業一物采用多計量單位管理，包括毛重、凈重、公定重、包等計量單位;

　　5) 紡織行業對于客戶需求的不確定性，決定其無法根據產品結構報價，而是根據產品特性需求進行報價;

　　6) 紡織行業產品計劃及生產具有追溯性和繼承性，生產計劃傳遞客戶的特性需求到配棉，實際生產可以根據配棉特性繼承到最終產品，從而分析計劃特性及實際生產特性的差異進行問題點分析及控制;

　　7) 紡織行業產品的檢驗控制環節十分嚴格，每個檢驗過程確定產品特性并進行質量跟蹤。

    紡織行業的種種行業特點及生產步驟，決定其企業管理系統需進行大量的產品數據收集，實施具有行業針對性的解決方案來解決紡織企業的特殊需求，并配合管理系統建立起相應的現實業務管理體系，從而走出一條具有紡織行業特色的信息化道路。

    嘉達紡織再上ERP

    嘉達紡織年產量20萬錠，屬中小型紡織企業，企業規模在行業內不是最大。但由于嘉達紡織推行“小批量多品種”的市場策略來靈活適應市場需求和變化，從而獲取較高產品單位銷售價格，最終在紡織行業內處于領導地位。

    2003年嘉達開始實施國內某供應商R的ERP系統，項目效果難以真正滿足企業需要:第一，此次系統實施沒有PP(生產計劃)模塊，整個企業系統運作缺少生產這一重要環節，同時采購、銷售、財務互相脫離，沒有做到很好的集成;第二，供應商R的ERP系統是根據各企業臨時開發，沒有標準模塊，實施過程中各方面考慮得不是很周到、很多細節沒有做到位，導致系統功能不完整。

    嘉達倡導“小批量多品種”的快速反應策略，需要有良好的企業信息系統來輔助支持，才能在瞬息萬變的市場中應對自如。管理需求、人員認識、產品更新三方面因素促使嘉達需迫切導入一個更為完善的企業管理系統。具備完善功能及高集成性的SAP系統便成為嘉達紡織的不二選擇，而高維信誠憑借專業知識水平、豐富實施經驗以及對項目的重視與支持成為嘉達紡織的最佳項目實施伙伴。

    完善的項目規劃

    嘉達紡織項目實施時間計劃為2005年6月中旬至2006年1月，共計六個多月，而標準的SAP ERP的實施周期為4+1模式即5個月。由于紡織行業屬SAP在中國實施的一個全新行業，另外還需在SAP R/3基礎上新增一個MILL SOLUTION解決方案用以滿足一些特殊行業需求，這就需要一定時間來進行行業知識積累及行業方案的考慮，并對客戶關鍵用戶進行完善的培訓，按5個月的項目時間進行則會比較草率和倉促。

    項目包括FI(財務會計)、CO(管理會計)、PP(生產計劃)、MM(物料管理)、SD(銷售分銷)、QM(質量管理)六大模塊。另外，嘉達項目還包括SAP MILL SOLUTION的解決方案，屬中國首家上MILL SOLUTION系統的紡織企業。這就要求項目組必須深入了解企業管理流程及生產銷售現狀、認真研究SAP相對行業的特殊系統功能、全面而周密地規劃好各實施步驟和細節，為之后項目的順利上線并創造多個行業第一奠定基礎。
   豐碩的項目成果

    1) 國內首家上SAP MILL SOLUTION的紡織企業

    MILL SOLUTION針對木材加工、鋼鐵、紡織行業，用于需要計量單位轉換、切割等功能的企業。通過MILL SOLUTION的單位換算、合并訂單、特性繼承等功能，有效解決嘉達紡織特定的行業問題。

    2) 通過配方下達生產訂單的行業解決方案的實施

    紡織行業獨特的通過配方下達生產訂單的環節(又稱“配棉”)，對企業采購的每一批棉花進行檢驗，確定各項特性指標，根據客戶的需求選擇不同的原棉進行特性計算并下生產訂單。

    之前嘉達紡織分別使用手工特性查詢和配棉兩個互相分離的系統，需要手工計算配棉值。通過SAP ERP系統，把QM(質量管理)、MM(物料管理)、PP(生產計劃)與配棉完全集成在一起，簡化及優化了工作流程。

    3) 完整的條碼進銷存系統的實施

    銷售的紗和布都進行條碼管理，通過掃碼讀取數據，包括物料號、生產日期、生產班組、質量等級等信息。一方面可以減少工作量，另一方面能夠對整個供應鏈的優化提出更高的要求。

    嘉達早期的條碼系統，前后開發了半年時間，最后的使用效果卻仍不是很理想。而此次在SAP ERP基礎上開發條碼系統，只用了短短一個月開發時間。由于顧問公司高維信誠在項目實施前計劃考慮得十分周全，條碼系統的開發及使用都進行得非常順利。

　　4) 棉紡行業相關性報價系統的實施

　　紡織行業經常是客戶要求對企業從來沒做過的不確定的產品進行報價。高維信誠根據紡織行業的產品特性，幫助嘉達紡織通過相關性獨立完成一套完整的報價系統，從而使報價更具靈活性并符合紡織行業的報價規則。

　　5) 財務精細化管理的實現

　　嘉達紡織ERP項目，通過物料帳模塊實現產成品的實際成本還原及實際的成本的利潤分析，運用預算管理模塊達到部門費用的預算和專項項目的費用控制。物料帳的運用幫助企業精確實際成本，并對每一產品規格、每一訂單的實際成本及收益進行精確分析。

　　財務精細化管理，使嘉達的企業預算控制和費用考核更為細化，對企業標準產品成本及相關成本差異分析具有深遠的影響。同時，財務上的精細化管理，對系統其它模塊相應提出了更高的要求，從而讓各模塊得到更大的改進及完善。

　　6) 其它各方面也使企業業務模式發生了比較大的改變:由于客戶采用按單生產的方式對倉庫的成品庫存要求按客戶進行區分，使庫存管理更加清楚，減少堆積庫存先進先出更加便捷;對生產過程重的下腳料進行嚴格管控，按天區分訂單進行統計，從而使成本更準確。

　　SAP ERP項目的成功實施為嘉達帶來了極大的影響和改變:一是規范了企業業務優化流程;二是順利完成多種業務流的集成;三是實現了財務、成品的集成，及時反映實際的生產狀況。

　　ERP之路需繼續前行

　　ERP項目是對一個企業管理模式、業務流程的全面規范，對企業原有達不到系統要求的模式及流程會進行的一定的調整和改變，這就需要企業人員尤其是關鍵用戶接受并支持系統所帶來的調整和改變。嘉達在項目實施的過程中也不可避免地遇到了這個問題。由于系統實施之后，企業人員的很多業務管理模式及觀念都需要隨之改變，但有一部份人卻習慣拒絕改變，從而一定程度上阻礙了項目的推動進程。

　　“嘉達項目之所以能夠成功上線，與嘉達總經理等高層領導對項目的支持和配合是分不開的。”高維信誠項目經理如是說，“當然，企業中也有少數人員因為對系統沒有正確認識，懷疑甚至阻撓系統對企業帶來的管理變革，這樣勢必從一定程度上影響系統在企業內運行的最大優化和貫徹。此次ERP系統的上線對嘉達來說并不是終點，還需要企業的每一份子都能對ERP系統樹立正確認識及增進深入理解，把系統真正運用起來以實現提高企業效益的最終目標……”