近一段時期以來，國家不斷鼓勵企業轉變經濟增長方式，走節能降耗的環保發展之路。特別是隨著各項“建設資源節約型社會”戰略決策的出臺，以及國內燃料價格隨國際燃料市場價格增長的不斷攀高，對于耗能大戶——發電企業來說，節能降耗是企業發展的必然選擇。

    信息化賦予了發電企業可持續發展的新內涵，同時改變了發電企業可持續發展戰略的模式。信息技術成為實現發電企業燃料資源最佳配置、提高燃料資源利用效益及節能降耗的重要手段。如何結合經驗開發燃料管理信息系統，借助系統來提升燃料管理水平，成為發電企業燃料信息化建設需解決的關鍵問題。

    燃料信息系統功用就是依靠計算機系統幫助發電企業合理調配發電機組燃料的使用，以達到優化進煤、準確計量、真實化驗、優化摻配等輔助決策效果。

    系統概述

    自2006年以來，華電淄博熱電有限公司根據華電國際電力股份有限公司對燃料管理的要求，高度重視燃料計量、采集、制樣和化驗工作，按照發電燃煤煤量和煤質數據真實、準確、快速的要求，打造廠內燃料管理的閉環控制，強化燃料管理水平。

    華電淄博熱電有限公司所建設的這套燃料信息系統的主要任務就是通過建立正確的管理模式，加工處理并編制成各種信息資料，并通過網絡及時將預測數據和管理依據提供給系統分析人員，使燃料“量、質、價”管理和成本管理做到可控、再控，不斷提高燃料管理水平和經濟效益，同時促進企業進一步實現節能降耗。

    整個燃料信息系統強調突出計量、化驗數據的封閉入網，通過全自動計算機編碼，加大監控力度，以求達到降低公司經營成本，同時促進廉政建設的目標。

    在燃料管理信息系統項目的實踐過程中，華電淄博熱電有限公司通過突出燃料管理網絡專用，借鑒公司生產實時數據專網的管理模式，考慮到燃煤取樣、制樣設備的特殊性，對燃料數據專網的規劃設計實現了軌道衡、地中衡、皮帶秤入爐煤計量設備、煤質化驗工業分析、飛灰測定、量熱儀、測硫儀等設備的專網聯接及接口調試; 并通過防火墻與管理信息網互聯，添置調試設備24臺，架設節點5處，敷設光纖3500多米，熔接光纖節點85個，添加光纖收發器、交換機18臺，做到了數據可靠、設備穩定，為燃料管理信息系統穩定運行提供了網絡基礎保證。

    系統基本功能

    華電淄博熱電有限公司燃料管理信息系統項目針對發電廠燃料管理的特點做了大量的數據分析與功能實踐，分別在收煤/供煤單位月度/年度計劃、收耗存數據管理、日報月報管理、經濟活動分析等方面做了大量的研究與嘗試。

    ●  收煤/供煤單位計劃管理

    為了加強發電機組燃料計劃的可控性及計劃的監督執行，在燃料計劃編制與執行驗收考核的全過程實行計劃流程化管理，從而實現及時了解計劃執行的進度和狀態，以及計劃的準確流向。

    根據發電計劃和供熱計劃等因素，燃料計劃根據發電煤耗、供熱煤耗，計算耗煤量，編制煤炭需求及采購計劃，經廠公司領導審批后，制定煤炭供應計劃。

    系統提供年度燃料計劃、發電單位月度計劃的編制和查詢，下月/隔月需求計劃，下月/隔月計劃建議表，計劃完成情況報表，鐵路計劃提報及批復表（分山東、山西、陜西、河北）。

    綜合應用這些功能，可以根據實時接卸情況實施動態管理，并根據電廠實際煤炭供耗存情況保證合理庫存。

    ●  燃煤收耗存數據管理

    華電淄博熱電有限公司燃料管理信息系統從煤炭的過衡，經過采樣、制樣、化驗環節，通過背靠背的管理方式，對燃料數據管理進行了實踐。

    過衡數據采集分為軌道衡數據采集、地中衡數據采集。系統數據采集過程自動從過衡計量終端(計算機)中存儲的計量數據文件中提取相關數據，通過審核后傳遞到燃料管理系統中。

    對于入爐煤數據采集，華電淄博熱電有限公司燃料管理信息系統是通過第三方硬件，提取皮帶秤的實時數據，并自動生成每班次、每日的入爐煤數據，實時監控入爐煤量信息。

    對于來煤煤質數據管理，首先是通過質檢人員對火車或汽車運送來的燃煤進行現場目測，對每一批次燃煤的全水分、灰分、低位熱值等項目進行現場目測，將目測結果和來煤信息進行發布。驗收合格后，再進行采樣。采樣完成后，才進行卸車。取樣環節自動流水生成一次編碼，質檢員打印一次編碼，制樣工序卡送至制樣班進行制樣。制樣班制樣后系統隨機生成二次編碼，制樣員打印二次編碼，之后煤樣再送至化驗室。化驗室根據樣品容器上的編碼標簽進行煤質化驗，檢驗內容包括全水分、內水分、空干基灰分、空干基揮發分、空干基硫分、彈筒發熱量等六個原始數據，燃料管理系統將自動計算干基灰分、干基硫、干燥無灰基揮發分、收到基高位熱值、收到基低位熱值等參數，然后上傳系統該編碼的原始化驗數據，系統會自動解碼。

    對于入廠煤的采樣分析，系統在采樣時自動生成一次編碼，錄入采樣工序卡，質檢員會打印一次編碼并貼在煤桶上送制樣班進行制樣。系統根據實際工作需要，每天自動提供100個一次碼，方便錄入人員進行錄入。入爐煤的采樣，直接從輸煤皮帶秤上采集，采集時產生一次碼，并錄入采樣工序卡。

    制樣班制樣人員收到采樣班送來的煤桶進行制樣，并根據煤桶上的一次碼（一次碼手工選擇系統中存在的）自動生成二次碼，并錄入制樣工序卡信息，制樣工序卡與采樣工序卡信息一一對應，制樣完成后制樣人員把制樣煤瓶送化驗室。制樣環節不能查看采樣環節的基本信息，也就是在制樣環節工作人員不會知道本次制樣對應哪批來煤信息，避免人工干預影響檢驗結果。

    煤質化驗人員收到制樣班送來的燃煤樣品后，通過使用量熱儀、電子天平、工業分析設備、測硫儀、測氫儀等輔助設備對煤樣進行化驗。系統通過手工提取化驗數據進行審核，審核通過后的數據自動傳遞到系統中，如果因設備故障暫時無法自動采集數據，可以使用手工錄入的功能，并通過計算公式自動計算出化驗數據。

    入廠煤質化驗數據審核通過后，系統自動通過化驗數據中的編碼信息與煤批信息（開采礦別、車數、礦發量、驗收量等）進行對應，進行本批次基本信息的輸入。實際工作中，一批煤可能對應多個化驗樣本，系統提供煤批計質功能，根據各個樣本的化驗結果，通過計算取值范圍獲得對應煤批的煤質信息，結果代表本批煤的煤質。

    ●  日報/月報管理

    燃料管理信息系統根據實際工作需要，提供各種日報信息的管理，管理層人員可以實時掌握、了解當前燃煤實際收耗存信息。

    系統主要提供每天發電、耗煤、供熱信息的匯總，每個機組、班次入爐煤煤質、耗煤信息的匯總，以及每天實際和賬面收耗存信息，并形成入廠煤煤質、入爐煤煤質臺賬。根據各供煤單位來煤數據，系統自動產生檢斤、檢質月報以及虧噸虧卡索賠臺賬。賬面收耗存報表操作人員可靈活定制，根據定制內容顯示定制的報表格式。

    為了上報華電煤業數據，燃料管理信息系統提供華電煤業數據上傳接口，可以實時導出當前系統中煤批的車次情況、煤質信息以及采樣信息，導出上報華電煤業數據的格式文件。

    此外，根據當前月份來煤信息（煤質、煤量、煤價），還可以形成燃料的結算信息，并生成相應的月報信息。

    系統中結算管理主要負責完成進煤結算、運費結算和卸煤結算工作，煤炭的結算是電廠將煤款預付山東分公司，煤炭結算由山東分公司、山西分公司代為結算。財務根據燃料部轉來的煤炭發票、運票、結算單手工編制結算憑證; 月末根據到場煤炭和結算發票確定未結算估收量，由燃料部根據合同等商務資料編制估收單，同時將上月估收單沖回。根據燃料部提供的計量結果，以分配日加權平均煤價，分配電、熱耗用燃料費，以燃料結算系統到場驗收單和結算單的差，自動生成估收單和估收憑證。月末能一次性原沖月內全部估收憑證，并自動形成月末估收憑證。根據燃料結算系統耗用記錄，自動形成耗用憑證。

    通過以上流程，系統實現了燃料的結算信息，根據結算信息生成燃料的入庫單、耗用分配單。根據估收單及結算單信息生成收支結存平衡表、收耗存臺賬、燃料收耗存月報、入廠標煤單價月報、入爐標煤單價月報、入廠入爐綜合月報等報表。

    系統根據與各供煤單位簽訂的合同以及當日驗收的數量和質量，每日統計驗收煤炭的天然煤單價和標煤單價，對每個礦將其進煤數量、質量、標煤單價進行對比分析。每日平均進煤單價與當月以往進煤單價進行對比分析，選擇量、質、價數據進行預測并形成走勢圖

    ●  燃煤摻配優化管理

    在煤炭市場價格不斷上升、總體質量下滑的情況下，搞好摻配摻燒是降低發電成本、穩定燃燒、保證機組安全經濟運行的有效手段。所以系統根據不同煤種及鍋爐設備特性，確定最佳摻燒方式和摻燒配比，實現科學摻配、經濟摻燒。并通過加強儲煤場管理，系統繪制儲煤場管理調度圖，對燃煤分層混堆、單獨建堆、定期測溫、燒舊存新，保證機組實現最大的安全經濟效益。

    運行人員在掌握本次進煤可用（參考斗輪機位置、煤槽的各貨位存煤、臨時煤場運力等）的煤質信息后， 建立摻配比數學模型，制定優化摻配方案。

    當某種煤優化混配方案實施后（或實施過程中），系統會適時地對其進行定量的跟蹤評價，以達到及時指導鍋爐燃燒或進一步修整原方案之目的，以達到最佳效果。

    效果初顯

    通過使用燃料信息系統，淄博熱電有限公司加強了在燃料信息方面的管理力度，使燃料的“量、質、價”管理和成本管理做到可控，提高了工作效率; 真實、準確、快速地進行采樣、制樣、化驗工作，避免人工干涉，保證了數據的真實性; 同時幫助企業合理調配燃料的使用，達到優化進煤、準確計量、真實化驗等輔助決策的目的用; 而且利用燃料信息系統，實時掌握了入廠燃料煤的煤量、煤質信息以及入爐煤的煤量和煤質信息。

    由于突出摻配方案自動化，公司煤場管理實現了數據化。該系統將定期采樣、化驗掌握的整個煤場分層、分段質量信息納入到系統內統一管理，根據摻配比數學模型及煤質信息進行數理統計，制定出摻配優化方案，從而為煤場管理、摻配管理精細化提供了科學有效的手段，提高了煤炭摻配的準確性及工作效率，降低了發電成本，確保發電機組燃燒穩定，符合發電機組設備要求。

    而且整個系統具有“單點錄入”功能，從而改變了報表、數據多系統錄入的繁瑣工作模式，真正實現燃料財務數據一體化，提升統計效率。系統還實現了煤炭成本實時監測和對比分析，可以提供預測數據，以便合理優化進煤結構，實現燃料的全過程閉環管理，提高燃料使用的效率和效益。

    鏈接

    華電淄博熱電有限公司的前身是山東南定熱電廠，始建于 1952 年 10 月，先后經歷了三期擴建，到 1969 年裝機容量達到 160 兆瓦（稱為甲站）,成為當時山東電力最大的發電廠。1996 年，又增加兩臺 65 兆瓦機組，總裝機容量達到 290 兆瓦。

    1999 年，隨著國家能源政策的調整，公司從淄博地區環境保護的大局出發，全部關停了甲站機組。為實現企業的持續、健康發展， 2000 年末，目前國內最大的循環流化床熱電聯產機組 2 × 135MW 擴建工程開始啟動， 2001 年 11 月 12 日 破土動工， 2003 年 8 月 31 日 、 12 月 5 日 分別竣工投產。該工程的建成投產，對于改善發電站周邊環境面貌、探索潔凈煤發電項目，具有重大意義。2008年3 月12日，華電淄博熱電有限公司連續安全生產紀錄突破3500天大關，達到3503天。