山東德棉集團(tuán)有限公司是一家國(guó)有大型紡織企業(yè)集團(tuán)，在2006年～2007年全國(guó)棉紡細(xì)分行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力排名中位居第三。集團(tuán)對(duì)各子公司在財(cái)務(wù)、進(jìn)出口、大宗物資采購(gòu)、干部管理、發(fā)展規(guī)劃及信息管理等方面實(shí)行統(tǒng)一集中管理。德棉集團(tuán)在業(yè)內(nèi)率先推出“六個(gè)統(tǒng)一”的管理模式，要求企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息必須及時(shí)、快速、準(zhǔn)確地傳遞，形成全方位、多層面的企業(yè)決策信息，以提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

    規(guī)劃先行

    據(jù)山東德棉集團(tuán)信息中心主任楊洪和介紹，德棉集團(tuán)在2006年就確立了“十一五”發(fā)展規(guī)劃，其中信息化工作的重點(diǎn)放在四個(gè)方面: 一是密切聯(lián)系企業(yè)實(shí)際，充分挖掘計(jì)算機(jī)作為管理工具的作用，在功能深化、性能優(yōu)化方面拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，使之進(jìn)一步在科學(xué)管理、節(jié)約用工、提高效率、增加效益方面發(fā)揮作用。

    二是導(dǎo)入CRM、SCM等項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)企業(yè)信息化的梯級(jí)躍進(jìn)、穩(wěn)步提升，為集團(tuán)“二次創(chuàng)業(yè)”的目標(biāo)奠定電子平臺(tái)。

    三是讓集團(tuán)生產(chǎn)控制自動(dòng)化、設(shè)計(jì)自動(dòng)化的應(yīng)用走向深入，與管理信息系統(tǒng)無(wú)縫連接，使系統(tǒng)層次分明、操控靈活，進(jìn)一步提高集團(tuán)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

    四是進(jìn)一步完善集團(tuán)網(wǎng)站的電子商務(wù)平臺(tái)、優(yōu)選電子支付系統(tǒng)和實(shí)物配送系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)交易活動(dòng)中信息流、資金流和物流的暢通。通過(guò)數(shù)據(jù)交換、系統(tǒng)集成形成集團(tuán)與上、下游企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)商流、物流、信息流、資金流一體化運(yùn)作，進(jìn)而達(dá)到快速反應(yīng)、敏捷制造、優(yōu)化流程、科學(xué)管理、提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

    “我們主要是從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、規(guī)劃入手。首先明確信息化的地位與作用，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo)和戰(zhàn)略能力出發(fā)，用戰(zhàn)略性眼光對(duì)企業(yè)內(nèi)、外部的各種信息及資源進(jìn)行合理規(guī)劃與利用，對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行梳理、分析和優(yōu)化，基于再造后的合理流程進(jìn)行信息化規(guī)劃。”談到該從哪些方面入手應(yīng)對(duì)IT與業(yè)務(wù)融合方面的挑戰(zhàn)，楊洪和如是說(shuō)。
 
    管理受困 創(chuàng)新模式呼之欲出

    隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈程度的升級(jí)，紡織業(yè)迫切需要進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，加快對(duì)客戶需求變化的反應(yīng)速度，然而現(xiàn)行管理方式和管理手段的落后卻導(dǎo)致企業(yè)行動(dòng)遲緩、成本居高不下，原有的一些管理環(huán)節(jié)制約了管理水平的提高，產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展步伐受阻。此時(shí)的德棉集團(tuán)就面臨著對(duì)這些問(wèn)題的攻堅(jiān)。

    其一，購(gòu)需脫節(jié)，采購(gòu)成本居高不下。由于不能很好地控制采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)價(jià)格和選擇采購(gòu)對(duì)象，缺少精確的采購(gòu)計(jì)劃，存在著盲目采購(gòu)的現(xiàn)象，采購(gòu)員往往根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格的高低判斷采購(gòu)數(shù)量而不考慮企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的需求和原有庫(kù)存量，導(dǎo)致大量資金占用。在系統(tǒng)實(shí)施初期，曾出現(xiàn)某一生產(chǎn)性公司紡織配件采購(gòu)數(shù)量可供本企業(yè)使用125年的現(xiàn)象。

    其二，售產(chǎn)脫節(jié)，應(yīng)收賬款越積越多。銷售部門不能及時(shí)了解原料、產(chǎn)成品庫(kù)存情況及車間生產(chǎn)能力的精確信息，在接受客戶訂單時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確判斷，造成生產(chǎn)部門加班加點(diǎn)，甚至無(wú)法及時(shí)供貨。同時(shí)，對(duì)客戶付款能力和欠款項(xiàng)不了解，造成大量的應(yīng)收款項(xiàng)無(wú)法及時(shí)回籠，影響資金正常周轉(zhuǎn)。合同審批環(huán)節(jié)太多，造成審批時(shí)間太長(zhǎng)，影響了客戶服務(wù)質(zhì)量與簽約效率。

   其三，計(jì)劃與生產(chǎn)脫節(jié)，缺乏高效的管理手段。生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行情況差異較大，隨機(jī)性的生產(chǎn)任務(wù)較多，造成生產(chǎn)混亂無(wú)序，往往犧牲質(zhì)量提高產(chǎn)量，缺乏高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)的合理安排和有效調(diào)度。

    其四，庫(kù)存粗放，大量資金占?jí)骸?duì)呆滯物品沒(méi)有有效地處理，倉(cāng)庫(kù)反映庫(kù)存信息滯后，庫(kù)存編碼規(guī)則混亂，使用查找、統(tǒng)計(jì)分析無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

    “隨著集團(tuán)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，管理水平和管理能力的高低將直接影響到企業(yè)的生存，如何合理計(jì)劃和安排企業(yè)內(nèi)部的所有資源，最大限度地發(fā)揮各自的作用已成為一個(gè)十分緊迫的發(fā)展問(wèn)題。”楊洪和說(shuō)。客戶、產(chǎn)品、服務(wù)、收入、成本、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、交貨和員工是企業(yè)的基本要素，這些要素間的相互協(xié)調(diào)與平衡構(gòu)成企業(yè)的“神經(jīng)系統(tǒng)”。為了使企業(yè)管理更加規(guī)范化、科學(xué)化、制度化、精確化和數(shù)字化，建立以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為依托的管理信息系統(tǒng)勢(shì)在必行。

    楊洪和帶領(lǐng)信息中心在進(jìn)行過(guò)大范圍的ERP選型及相關(guān)前期調(diào)研后，有了這樣的體會(huì): 健全組織、一把手掛帥是系統(tǒng)順利實(shí)施的強(qiáng)力保證; 建章立制、加強(qiáng)考核是系統(tǒng)順利實(shí)施的有效機(jī)制; 先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想與傳統(tǒng)管理相結(jié)合是系統(tǒng)成功的關(guān)鍵; 因勢(shì)利導(dǎo)、有效開(kāi)發(fā)是系統(tǒng)順利實(shí)施的關(guān)鍵一環(huán); 科學(xué)管理、項(xiàng)目方法嚴(yán)謹(jǐn)是系統(tǒng)有效推進(jìn)的成功方略。
    要效益  重實(shí)效

    ERP原定有8個(gè)子系統(tǒng)，“我們制定了‘總體規(guī)劃、分步實(shí)施、分段見(jiàn)效’的原則，按照‘先軟后硬，先易后難，先試點(diǎn)、后推廣，成熟一塊、實(shí)施一塊’的工作思路，將成本管理、進(jìn)出口業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)籌融資等子系統(tǒng)分別從原財(cái)務(wù)管理、進(jìn)銷存管理中脫離出來(lái)，成為獨(dú)立的應(yīng)用模塊。”由此，德棉集團(tuán)的管理信息系統(tǒng)由原來(lái)的8個(gè)子系統(tǒng)演化為11個(gè)。

    現(xiàn)在各單位實(shí)施應(yīng)用的軟件有11個(gè)子系統(tǒng)、47個(gè)主要模塊、93個(gè)子功能，分布在集團(tuán)本部、各子公司，涉及業(yè)務(wù)包括財(cái)務(wù)、供應(yīng)、銷售、庫(kù)存、進(jìn)出口業(yè)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃、工藝、質(zhì)量、統(tǒng)計(jì)、人事、工資、辦公自動(dòng)化、互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、電子郵局、決策支持等。圍繞集團(tuán)的發(fā)展戰(zhàn)略，德棉集團(tuán)對(duì)ERP系統(tǒng)上線提出了以下方略:

     其一，實(shí)行比價(jià)比質(zhì)采購(gòu)，限價(jià)限量監(jiān)控，有效控制采購(gòu)成本。系統(tǒng)設(shè)定比價(jià)采購(gòu)，確定滿足企業(yè)需求的供應(yīng)商，通過(guò)系統(tǒng)選擇采購(gòu)對(duì)象。嚴(yán)格按照采購(gòu)計(jì)劃入庫(kù)，以降低庫(kù)存數(shù)量。物料采購(gòu)實(shí)行最高限價(jià)控制，降低采購(gòu)成本。根據(jù)不同時(shí)期的物料價(jià)格，在系統(tǒng)中設(shè)置物料的最高限價(jià)，當(dāng)實(shí)際采購(gòu)價(jià)格高于系統(tǒng)中設(shè)置的物料最高限價(jià)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)拒絕入庫(kù)。

     其二，設(shè)置庫(kù)存量告警，及時(shí)決策。對(duì)于產(chǎn)成品設(shè)置最高儲(chǔ)備量告警以及積壓告警，降低庫(kù)存資金占用，減少庫(kù)存物料積壓。并可通過(guò)信息回溯功能，尋找積壓原因，采取有效措施予以處理。

    其三，細(xì)化品質(zhì)管理。系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)成品實(shí)行批次管理，改變?cè)瓉?lái)粗放的管理方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)單個(gè)品種的跟蹤管理，從成品下機(jī)、入庫(kù)、銷售到用戶反饋等各環(huán)節(jié)連續(xù)跟蹤，實(shí)現(xiàn)了訂單驅(qū)動(dòng)下的快速生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、物流信息反饋。

    其四，單點(diǎn)采集數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡(luò)信息共享。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮到原始數(shù)據(jù)采集的惟一性，通過(guò)系統(tǒng)加工變成有效信息實(shí)現(xiàn)共享，通過(guò)權(quán)限設(shè)置、用戶管理實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的分級(jí)、分時(shí)、跨段訪問(wèn)，保障數(shù)據(jù)的安全有序。

    其五，自動(dòng)匯總信息，輔助領(lǐng)導(dǎo)決策。2003年建設(shè)完成了自動(dòng)數(shù)據(jù)備份系統(tǒng)，通過(guò)后臺(tái)系統(tǒng)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的異地備份、本地容災(zāi)管理。各子公司在正常處理自身業(yè)務(wù)的同時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)匯集上報(bào)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)查詢、輔助管理決策。

    “以DM-ERP系統(tǒng)為例，據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅物料機(jī)配件一項(xiàng)，通過(guò)比質(zhì)比價(jià)、儲(chǔ)備量控制、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)等手段，集團(tuán)各子公司庫(kù)存資金占用平均降低了26％，年降低采購(gòu)成本241萬(wàn)元。營(yíng)銷人員充分利用互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)展商務(wù)活動(dòng)，第一年就通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系實(shí)現(xiàn)1000余萬(wàn)元的交易額，并逐年遞增。”楊洪和欣喜地說(shuō): “信息化建設(shè)解決了流程控制與分布式應(yīng)用統(tǒng)一在一個(gè)支撐平臺(tái)的技術(shù)難題。改變了傳統(tǒng)制造業(yè)信息化尤其是紡織行業(yè)信息化大部分停留在小型MIS階段，避免了企業(yè)內(nèi)部信息孤島的產(chǎn)生。”

    楊洪和認(rèn)為，當(dāng)前ERP廠商的個(gè)性差異太小，缺乏對(duì)行業(yè)典型案例的匯總和集成，不利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)定制; 行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)范需要建立，在市場(chǎng)接單的過(guò)程中加強(qiáng)行業(yè)自律，杜絕惡性競(jìng)爭(zhēng); 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化亟待加強(qiáng)，力爭(zhēng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、自動(dòng)化制造等實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接。“適用的就是最好的，不求大，重實(shí)效。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，要根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略確定自己要解決的問(wèn)題，找準(zhǔn)發(fā)展瓶頸，在此基礎(chǔ)上優(yōu)化關(guān)鍵業(yè)務(wù)、核心流程的資源，從而通過(guò)信息化手段付諸實(shí)現(xiàn)，提高自身的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。”楊洪和說(shuō)。