4) 出口管理

　　提供出口管理模塊，包括信用證、形式發票(PI)、試樣等功能。系統能夠自動通過發送短信提醒相關用戶信用證已過期并自動關閉信用證;通過實施詢價單功能，系統能夠參考供應商物料價格、匯率、裝箱數等信息使企業在產品定價等方面更加科學合理;通過實施詢價單、PI、預審單、打樣單等功能提高出口業務效率。

　　5) 銷售訂單管理

　　客戶訂單的修改。系統提供因生產訂單修改、取消和緊急插單導致主生產計劃變動所引起的可能的生產損失、采購損失報告，以及訂單交貨期的變化報告，并將報告提交給各相關部門審核評估，決定是否進行主生產計劃中的訂單調整,從而減少損失。統一通過正負數充減來實行生產訂單的修改、取消，通過修改時間通知單和預排產來實行緊急插單。正負數的充減和時間的修改貫穿于計劃，采購、生產和入庫的整個過程。

　　動態的訂單追蹤管理。能夠實時地掌握、追蹤到訂單的執行狀況，實時掌握到訂單的生產交付能力，為企業在激烈市場競爭環境中提供快速應變能力，為客戶更快、更優地提供產品和服務。

　　6) 生產管理

　　用戶可根據訂單進行生產預排產，制定生產計劃，根據排產能夠發現企業的瓶頸工序;系統通過MRP分解可自動產生采購計劃及生產任務單;通過對任務單的下達自動產生領料單;并能夠靈活處理改單引起的相關業務，為企業的生產管理提高了效率，減少了出錯的可能。

　　7) 倉庫管理

　　系統使企業倉庫管理更加規范化，支持立體貨位;實施監控倉庫情況;支持條碼系統。

　　8) 集成的生產、財務、CRM一體化解決方案

　　系統提供了除財務、物流、供應鏈之外，還包括了生產管理、人力資源的功能，為企業提供了企業信息化過程中從業務到財務、從生產到物流一體化的全面解決方案，為企業全面掌握價值鏈過程提供強有力的工具。

　　9) 強大的查詢、統計分析圖功能

　　本系統全方位地提供了客戶需要查詢、統計分析圖數據的功能。

　　銷售方面提供訂單到客戶信用證和出貨情況查詢，提供按月、按產品、按客戶、按產品價格等的統計分析圖功能;

　　倉庫方面有材料和產品的盤點統計，有材料和產品的當前庫存及歷史庫存的查詢，提供材料和產品的出入庫查詢分析及物料呆滯跟蹤報告等功能;

　　采購方面提供采購跟蹤查詢分析、入庫預警，對供應商有按物料名稱、按物料類別、按月、按采購員等采購入庫統計分析;

　　質量檢驗方面提供原材料檢驗情況、半成品檢驗情況和成品經驗情況等的各種數據查詢、統計分析;

　　車間生產方面提供訂單生產進度、車間工序生產進度、任務單生產進度、工作人員工作票等按年月日的各種查詢統計分析。

　　系統提供強大的查詢、統計分析圖功能目的是為了客戶通過ERP能快速、便捷地查詢到所需要的數據和其統計分析的結果，為管理人員正確決策提供依據和保障。

　　3.3系統功能介紹

　　1) 生產管理子系統

　　該模塊除提供一般的生產計劃管理、生產任務下達、生產統計等功能外，通過提供銷售訂單向生產單的生成功能，很好的解決了企業訂單與生產單不相對應的問題，實現了訂單——生產——發貨一體化的流程管理。通過提供車間管理系統與工資的接口，實現工作票與工資的有效結合，下達工作票傳遞到車間指導生產，采集的數據傳遞回車間系統登記工作票的合格數量和工作時間。任務單、領料單、工作票、入庫單等數據為ERP系統做產量登記及材料消耗統計，為調度生產、生產能力計算和訂單預排提供保證。

　　2) 銷售管理子系統

　　該模塊通過報價管理、客戶訂單、訂單審批流程、發貨通知、客戶退貨、信用證管理、數據統計分析等各種業務處理實現銷售業務全過程的跟蹤管理;參考供應商物料價格、匯率、裝箱數等信息使企業在產品定價等方面更加科學合理，同時對于產品根據需求自定義報價數據做特殊的下單和發貨;通過提供客戶檔案資料管理、客戶分類管理、客戶拜訪記錄管理、潛在客戶管理等功能，幫助企業提升客戶滿意度和忠誠度，最終提高企業市場競爭力。

　　3) 采購管理子系統

　　該模塊通過詢價管理、采購計劃執行、采購訂單、采購預警、到貨物料檢驗、數據統計分析等各種業務處理實現采購業務全過程的跟蹤管理，通過建立完善的供應商檔案和對供應商的交付能力、產品質量、售后服務等內容實現供應商的評價。

　　4) 庫存管理子系統

　　該模塊提供進庫業務、出庫業務、庫存盤點、庫存月結、庫存統計查詢等功能，通過庫存物料的批次管理、貨位管理、多種存貨計價方式管理倉庫金額、呆滯材料和過期產品的查詢和再檢驗、安全庫存管理，實現及時有效的庫存信息預警;另外與采購、銷售、車間、質量系統提供相關接口實現企業貨物進貨、儲存、發運等內部各個環節流動管理控制。而且對于物料/產品采用兩個標準單位進行管理，解決了庫存存貨多單位管理的問題。另外，合理的庫位分管和出入庫方式，降低材料、產品出入庫的工作量，提高準確率，從而提高倉庫的工作效率。

　　5) 質量管理子系統

　　該模塊通過提供檢驗流程、檢驗點、檢驗項目自定義、原料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗等功能，對材料的采購、入庫和產品生產過程中的質量信息進行全面的管理，通過上述質量信息的統計分析，可以將發生質量問題的原因提供給質量管理人員，以便進行質量方面的技術改造和質量控制，實現材料的高質量、低成本的采購和產品的高質量、低成本的生產。

　　6) 人力資源子系統

　　該模塊在系統構筑中參照現代人力資源管理理念，創建對員工合理的管理體系和通過績效管理、考勤、獎罰管理等為核心的評估與激勵體系，既是業務操作軟件，也是體現出人力資源管理的解決方案。能有效地幫助企業創建由主管到業務經理和員工共同組成的人力資源管理平臺, 為企業管理理者提供了及時準確的人力資源信息，聘用合同和轉正管理等提供報警功能，系統通過權限分配支持集權與分權化管理模式。讓使用者不再為復雜、瑣碎的人事管理事務而繁忙，更好地進行人力資源的發展和規劃。

　　7) 工資管理子系統

　　該模塊是ERP系統的可選組成部分。如果單獨管理工資，只要設置系統數據和相關公共基礎數據即可使用。系統同時還提供和生產模塊的連接，根據生產數據計算計件、計時工資等管理(要計算計件工資必須定義工藝路線和單價等信息)。根據計件工資計算規則進行計算可以獲得每個計件工人每道工序的計件工資金額，在匯總后可以得到每個計件工人的工資期間總的計件工資金額。本工資管理子系統提供了靈活的自定義工資項目和工資計算類型，用權限分配功能來達到不同的操作員對工資項目或工資計算類型的管理，同時應用函數靈活的取得所需要的計算數據，審核后所提供的查詢統計能反應各個部門工資項目、工資類型的比率，從而達到有序的、督促性的管理工資。

　　3.4實施特點

　　天劍公司有著多年在家具行業實施成功經驗，能為企業提供具有天劍特色的實施服務，保證企業實施成功。

　　3.4.1實施特色

　　標準化的實施程序

　　“一把手”和全員參與

　　全程互動式的專業輔導

　　先進的項目管理辦法

　　內部知識庫的建立，讓實施顧問有效快速地協助企業信息化的推動。

　　3.4.2實施步驟

　　分為六大階段：項目計劃階段、業務調研階段、二次開發和系統安裝階段、教育培訓階段、正式上線階段。

　　1)項目計劃階段

　　從商務和技術上來計劃項目的范圍，并確定項目的目標。工作包括：建立由公司主要領導為首的項目實施領導小組和各部門有關人員參加的項目實施小組，并開始對員工進行初步的業務管理觀念和方法培訓;具體制定出企業實施應用管理的策略和目標;同時對客戶的目前業務處理情況和對未來的業務需求進行初步調研，了解客戶的業務管理重點和對系統的期望，作為實施天劍ERP系統的基礎。

　　2)調研和業務流程擬定階段

　　深入調研企業業務流程，詳細了解客戶流程及需求，對現有業務流程進行優化。在提供的標準流程模板的基礎上，指導企業制定、整改作業流程，并進行二次開發。在此過程中通過與客戶的溝通制定各項編碼原則，進行基礎資料的搜集整理、編碼準備等工作。

　　3)二次開發系統安裝階段

　　進行系統的軟硬件環境建設，搭建系統可運行環境，向客戶演示整個二次開發后的ERP功能結果，在ERP上線前進行全方位的功能測試，是否達到和滿足了客戶需求。

　　4)培訓階段

　　對客戶進行系統培訓，使客戶熟悉系統的標準功能和操作方式，熟悉各種參數的意義。開始進行基礎資料的錄入。

　　5)模擬上線階段

　　將前一階段搜集整理的基本資料輸入或導入系統，使用真實的數據實施系統上線模擬。

　　6)正式上線階段

　　進入正式上線階段應該先進行期初余額的導入，對導入的數據進行檢查審核，確認無誤后，正式上線運行。在正式上線運行階段顧問會進行幾天的駐廠服務，對系統運行中出現的問題和操作用戶提出的問題進行當場解決，鞏固系統運行。

　　4.案例介紹

　　請參見武漢寶利家私ERP實施成功案例。

　　5.效益分析

　　武漢寶利家私工程有限公司通過實施ERP系統取得了以下良好效益。

　　1) 項目經濟效益分析

　　庫存下降了30%～50%，庫存投資減少了1.5倍左右，庫存周轉率提高了50%，倉庫的庫存準確率達到98%左右，同時杜絕了發錯料的現象。

　　延期交貨減少了80%左右。當庫存減少并穩定的時侯，用戶服務的水平提高了，使企業的準時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽大大提高，銷售部門的開單效率比以前提高了40%左右。

　　采購提前期縮短50%，采購人員有了及時準確的生產計劃信息，就能集中精力進行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產問題，縮短了采購時間和節省了采購費用。

　　停工待料減少60%。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進，能夠做到及時與準確，零件也能以更合理的速度準時到達，因此，生產線上的停工待料現象大大減少。

　　通過ERP的實施，車間管理水平的提高使得車間生產能力提高了10%～15%。

　　倉庫系統建立了準確地進庫、出庫業務，由于實行有計劃、有目的的采購、入庫和領料，使得倉庫原材料趨向0庫存，盤點數據的準確性提高到了98%。

　　2) 項目社會效益分析

　　企業員工信息化意識大幅度提高。

　　培養了一支既懂管理，又懂計算機的企業人才隊伍。

　　對于提高企業的競爭能力有明顯的促進作用。