了卻了以新替舊還是新老集成的煩惱，掃清了管理流程與信息系統(tǒng)不兼容的障礙，從零開始的信息化建設(shè)，站在“巨人”的肩膀上，注定會(huì)看得更高，走得更遠(yuǎn)。
    集成電路裝備產(chǎn)業(yè)作為高科技的制高點(diǎn)，被稱為裝備制造業(yè)的“珠穆朗瑪峰”，全球市場(chǎng)需求每年達(dá)數(shù)百億美元。北京北方微電子基地設(shè)備工藝研究中心有限責(zé)任公司經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，現(xiàn)已形成面向集成電路、平板顯示、太陽(yáng)能三個(gè)領(lǐng)域的刻蝕、PVD、PEVCD三大類產(chǎn)品，成為中國(guó)高端裝配的主力供應(yīng)商。
    信息化建設(shè)與企業(yè)發(fā)展同步
    從零開始，意味著從無(wú)到有的過(guò)程，但對(duì)北方微電子來(lái)說(shuō)，從零開始的信息化建設(shè)，卻因?yàn)樯倭藲v史積累的包袱，一切以業(yè)務(wù)發(fā)展和管理需求為目的，走得更加順暢。從2003年公司正式運(yùn)作至今，已由一支不足十人的企業(yè)，成長(zhǎng)為近200名員工組成的、具有持續(xù)創(chuàng)新能力的、適應(yīng)市場(chǎng)化模式運(yùn)作的高新技術(shù)企業(yè)。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)一體化幾個(gè)信息平臺(tái)的綜合應(yīng)用，公司的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)制造和財(cái)務(wù)管理水平都有了很大提高。而公司實(shí)施和應(yīng)用的信息系統(tǒng)，緊扣微電子裝備制造業(yè)的特點(diǎn)，綜合集成及其在廣度和深度上的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了“兩甩”，提高了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平，促進(jìn)了企業(yè)研發(fā)和管理等方面的發(fā)展。
    作為典型的制造企業(yè)，設(shè)計(jì)、制造、裝配、工藝等是公司主要的業(yè)務(wù)模塊，信息化工作也重點(diǎn)圍繞這幾方面展開。六年多來(lái)，北方微電子建立了以三維CAD為核心的產(chǎn)品設(shè)計(jì)平臺(tái)、以PDM為核心的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)、以ERP為核心的生產(chǎn)制造管理平臺(tái)和財(cái)務(wù)一體化平臺(tái)。
    技術(shù)信息部部長(zhǎng)夏凡告訴記者，早在第一代產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就全面采用三維CAD軟件Solidworks進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高了設(shè)計(jì)圖檔的準(zhǔn)確率和設(shè)計(jì)流程的執(zhí)行效率。“我們從第一個(gè)產(chǎn)品的第一張?jiān)O(shè)計(jì)圖開始就全部是CAD出圖，且在設(shè)計(jì)過(guò)程上采取先三維后二維的方式。等于說(shuō)在‘兩甩’工程中，‘甩圖紙’對(duì)我們來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有體現(xiàn)‘甩’這個(gè)動(dòng)作?！蓖ㄟ^(guò)三維CAD設(shè)計(jì)軟件的使用，企業(yè)的設(shè)計(jì)水平有了較大提升，為后續(xù)的加工制造提供了重要支撐。隨著設(shè)計(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)計(jì)圖紙逐漸增多，公司緊接著引入PDM系統(tǒng)，所有設(shè)計(jì)圖檔和相關(guān)文檔均在PDM系統(tǒng)中管理，實(shí)現(xiàn)了生命周期管理、配置管理、版本管理、變更管理，建立了圖檔、文檔和物料的企業(yè)編碼體系。
    2005年底，為了跟上業(yè)務(wù)發(fā)展的腳步，提高管理水平，企業(yè)又實(shí)施了ERP，采用SAP Business One，實(shí)現(xiàn)了涵蓋采購(gòu)、生產(chǎn)、制造、倉(cāng)庫(kù)、供應(yīng)商、客戶、銷售、關(guān)鍵零部件追溯等各業(yè)務(wù)流的管理以及財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)緊密集成的一體化平臺(tái)，使企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)清晰地掌握每個(gè)項(xiàng)目的執(zhí)行情況，有效降低了運(yùn)營(yíng)成本，減少了傳統(tǒng)方式帶來(lái)的低效率和能源、材料、人力資源的浪費(fèi)。
    現(xiàn)在，公司又將目光投向了KM知識(shí)管理系統(tǒng)，不僅要把企業(yè)的圖檔、物料管理起來(lái)，還要把知識(shí)管理起來(lái)。夏凡告訴記者，隨著產(chǎn)品的商品化、市場(chǎng)化程度的加深，公司更關(guān)注客戶的需求，要將這些需求隨時(shí)隨地記錄下來(lái)，靠人工記錄肯定不行，這就需要研發(fā)管理體系來(lái)完成，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)研發(fā)流程的管理，包括項(xiàng)目、評(píng)審、計(jì)劃等，將一個(gè)完整的研發(fā)流程固化下來(lái)?！把邪l(fā)管理系統(tǒng)不同于PDM只是對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙本身的管理，它更關(guān)注實(shí)際業(yè)務(wù)，是對(duì)整個(gè)研發(fā)流程的管理?！?BR>    雙向集成帶來(lái)的收益
    在采訪中記者了解到，北方微電子信息化的一大亮點(diǎn)就是系統(tǒng)集成應(yīng)用。不但建立了企業(yè)零部件優(yōu)選件庫(kù)，提高了零部件的重用率，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了CAD系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)的雙向集成，還創(chuàng)新性地開發(fā)實(shí)施了EAI平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)BOM到制造BOM的變更比對(duì)、自動(dòng)轉(zhuǎn)化和即時(shí)拋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了PDM—ERP之間的數(shù)據(jù)集成和工作流集成，解決了統(tǒng)一數(shù)據(jù)源的問(wèn)題，在執(zhí)行效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性兩方面給企業(yè)帶來(lái)了很大收益。
    夏凡介紹到，CAD和PDM的集成在上CAD項(xiàng)目時(shí)就已經(jīng)完成。首先是企業(yè)的設(shè)計(jì)編碼體系全部在PDM系統(tǒng)中生成，設(shè)計(jì)的時(shí)候根據(jù)一定的規(guī)則生成的編碼會(huì)直接帶進(jìn)三維設(shè)計(jì)圖中；其次，實(shí)現(xiàn)了圖檔的電子審批，所有的審批都是在PDM中做，保證了圖檔的有效性和一致性。PDM與ERP的集成在上ERP項(xiàng)目的時(shí)候就考慮過(guò)的，ERP系統(tǒng)一上線就完成了與PDM系統(tǒng)的集成。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常要涉及到幾千個(gè)零部件，越往下分零部件數(shù)量就越多，而整個(gè)產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)會(huì)從PDM中拋轉(zhuǎn)到ERP中，基于此，每次的采購(gòu)，零部件的數(shù)量會(huì)在ERP中生成提示信息，自動(dòng)發(fā)到采購(gòu)部計(jì)劃員的桌面上。因?yàn)檎麄€(gè)設(shè)備是分步在做的，期間任何一個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生了變化，比如零部件數(shù)量增減或者變化的信息都會(huì)在ERP中體現(xiàn)出來(lái)，這個(gè)過(guò)程是完全自動(dòng)的，通過(guò)PDM與ERP的集成，就能夠?qū)崿F(xiàn)二者之間的比對(duì)，提高了零部件的重用率，一致性也得到了保證，對(duì)后期外協(xié)加工提供了很大的幫助。
    信息化是支撐企業(yè)戰(zhàn)略的工具
    北方微電子信息化的實(shí)施成果和經(jīng)驗(yàn)對(duì)以裝配為主、按項(xiàng)目單件生產(chǎn)方式的離散型制造業(yè)企業(yè)具有借鑒意義。
    首先是認(rèn)識(shí)到位。在采訪的過(guò)程中，常務(wù)副總裁趙晉榮一再?gòu)?qiáng)調(diào)，信息化是工具，是提升企業(yè)管理水平的重要工具，信息化水平代表了企業(yè)管理水平，同時(shí)企業(yè)管理水平的不斷提升，也對(duì)信息化提出了更多需求?！安徽摯笃髽I(yè)還是小企業(yè)，在它發(fā)展的每個(gè)階段，對(duì)信息化的需求是不同的，相應(yīng)的信息化策略也會(huì)有所調(diào)整，就像我們的研發(fā)管理。所以我認(rèn)為一個(gè)企業(yè)的信息化水平也是隨著企業(yè)管理水平的不斷深化而發(fā)展和深化的。”他認(rèn)為，信息化不會(huì)改變流程，只會(huì)固化和優(yōu)化流程，在這個(gè)不斷固化和優(yōu)化的過(guò)程中，使管理流程永遠(yuǎn)處于最佳狀態(tài)，帶來(lái)企業(yè)的管理水平的持續(xù)提升。因此，在制定信息化規(guī)劃時(shí)，要從企業(yè)戰(zhàn)略的角度考慮，將信息化納入整個(gè)管理體系當(dāng)中，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品戰(zhàn)略制定信息化規(guī)劃，支撐企業(yè)的戰(zhàn)略。
    其次是需求明確，分步實(shí)施，滿足管理要求。在實(shí)際工作中，幾乎每一個(gè)信息化項(xiàng)目，北方微電子就是遵循這樣的過(guò)程和原則來(lái)做的。根據(jù)夏凡的講述，當(dāng)初為了實(shí)施ERP，公司專門成立了一個(gè)項(xiàng)目小組，小組成員除了IT人員，大部分都是ERP項(xiàng)目涉及到的關(guān)鍵部門，包括采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)制造部，還包括一部分設(shè)計(jì)部門，每個(gè)部門會(huì)抽掉出來(lái)一些業(yè)務(wù)骨干，組成臨時(shí)的項(xiàng)目小組，根據(jù)自己的實(shí)際業(yè)務(wù)，提出相應(yīng)的問(wèn)題和需求，由項(xiàng)目組統(tǒng)一收集和匯總，形成需求說(shuō)明書，經(jīng)過(guò)小組會(huì)議統(tǒng)一把需求說(shuō)明定下來(lái)之后，再去找具體的咨詢公司，或者系統(tǒng)提供商，繼續(xù)推進(jìn)。
    以信息化打造集成電路裝備產(chǎn)業(yè)鏈
    作為“十五”期間國(guó)家的重大科技專項(xiàng)，集成電路裝備的研發(fā)無(wú)不體現(xiàn)了自主創(chuàng)新的思想理念。作為刻蝕機(jī)項(xiàng)目的承擔(dān)方，在自主創(chuàng)新上，北方微電子一直堅(jiān)守陣地，不但在技術(shù)上取得了重大突破，在刻蝕機(jī)方面，我國(guó)的IC裝備制造水平已經(jīng)由過(guò)去的6 英寸500納米提升到了現(xiàn)在的8英寸100納米，實(shí)現(xiàn)技術(shù)上巨大飛躍的同時(shí)，也縮短了與國(guó)外的差距，同時(shí)，也為企業(yè)引進(jìn)和培養(yǎng)了一批高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，包括高素質(zhì)的信息化隊(duì)伍。擁有高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，北方微電子的信息化建設(shè)可以說(shuō)是在高起點(diǎn)與高標(biāo)準(zhǔn)下建立并發(fā)展至今的，趙晉榮告訴記者，以信息化促進(jìn)業(yè)務(wù)發(fā)展是企業(yè)信息化的原則，未來(lái)，在參與打造中國(guó)集成電路裝備產(chǎn)業(yè)鏈的過(guò)程中，信息化仍將起到極大的促進(jìn)作用。公司供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)目前正在建設(shè)中，下一步將會(huì)把為公司提供外協(xié)加工服務(wù)的供應(yīng)商納入供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)當(dāng)中，進(jìn)行統(tǒng)一管理。
    專家點(diǎn)評(píng)：
    注重高端人才隊(duì)伍建設(shè)，信息化建設(shè)與企業(yè)發(fā)展同步，并且以高起點(diǎn)的信息化支撐了高起點(diǎn)的產(chǎn)品研發(fā)；同時(shí)，極具戰(zhàn)略眼光地實(shí)施了ERP管理，為公司進(jìn)一步走向市場(chǎng)化鋪平道路。