8. 信息系統的深入應用問題

　　在2002年，申菱電器分別選用了天河的PCCAD2002和THCAPP兩套軟件作為信息化的一個基本嘗試，至今，在設計和工藝兩個方面，這兩套軟件發揮著巨大的不可替代的作用，設計和工藝人員現在基本上是依賴著這兩套軟件來進行工作，但隨著企業信息化程度的不斷提高，老版本的PCCAD和THCAPP已經不能適應企業的信息化建設的需要，另外，這兩套軟件所產生的設計和工藝數據，以及由企業自身開發的軟件產生的數據始終處于相互孤立狀態，沒有一套行之有效的企業產品數據管理平臺將眾多的信息孤島連接起來。

　　如何深入應用多套信息系統所產生的相關數據，是企業目前亟待考慮的問題。

　　CAD/CAPP/PDM在申菱電器的一體化解決方案：

　　如何深化應用CAD和CAPP，讓各自獨立的信息系統更好的為設計和工藝人員服務，是企業長期面臨的問題，沒有一套開放的數據管理平臺，這種構想是無法實現的，在CAD和CAPP的使用積累了一定的數據和信息基礎后，PDM的需求在申菱顯的越來越強烈，在這種前提下，申菱在今年選定了我們的TH-PDM，在項目實施初期，我們經過需求整理以及基礎數據分析，我們為企業制定了以下一套CAD/CAPP/PDM的一體化解決方案：

　　在這個一體化解決方案的思路下，設計人員可以通過CAD的編碼模塊申請物料編碼，工具顯微鏡從源頭上控制了數據的規范性，通過點選取得相應的物料編碼，然后根據該編碼調用通用資源，將該碼對應的物料的相關屬性值直接傳到CAD的明細欄中，所有的設計人員都使用的同一個數據庫，這個資源庫，將以前的3000多種物料碼規范、壓縮成1000多條，避免了以前的一物多碼、一物多名的情況，從設計到庫存，一物一號，這種輸入方法不僅大大的提高了設計人員的工作效率，又有效的實現了數據的一致性和規范性。

　　PDM除了管理企業的圖文檔這一基本職責外，將CAD和CAPP無縫的集成到系統中，通過提取設計和工藝兩套數據以及一個中間材料庫的相關信息，通過匯總統計，可以得到產品的材料匯總、圖樣目錄匯總以及具體產品的成本分析。為企業的物料調撥、圖紙發放、對外報價等相關職能部門提供準確有效的參考性數據。這就是CAD/CAPP/PDM一體化解決方案的亮點所在。