系統(tǒng)管理

　　系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計、系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫更改、操作員管理和口令管理。

　　PCB板生產(chǎn)管理

　　打印條碼：根據(jù)要求，除了打印PCB板的條碼以外，同時自動打印其它相關(guān)的配件的條碼。對于PCB板，條碼打印兩份，一份貼在PCB板上；另一份隨機供總裝記錄使用，以便整機條碼與其所使用主要PCB板的條碼建立一一對應(yīng)關(guān)系。

　　條碼掃描：掃描PCB板條碼，形成PCB板庫。

　　統(tǒng)計分析：查詢和統(tǒng)計并根據(jù)需要形成報表。

　　生產(chǎn)管理：

　　在生產(chǎn)流水線的每個關(guān)鍵點上，配置條碼閱讀設(shè)備，工人在流水線上先掃描自己的工號，記錄在本工位上開始時間。掃描PCB板條碼，記錄工作開始時間，掃描在本工位上要安裝的配件號碼，并輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù)；完成后再輸入完成時間，將該產(chǎn)品傳送到下一工位，直至完成產(chǎn)品的組裝。

　　產(chǎn)品組裝完成后，按PCB板的號碼，打印整機、包裝箱條碼，將完成包裝的產(chǎn)品送到倉庫。

　　打印條碼：打印整機、包裝箱和保修卡上的條碼。

　　條碼掃描：掃描整機，形成成品庫。

　　統(tǒng)計分析：查詢和統(tǒng)計并根據(jù)需要形成報表。

　　倉庫管理：

　　在入庫開始，用固定式掃描設(shè)備，掃描入庫流水線的成品包裝條碼，記錄入庫時間，形成產(chǎn)成品的入庫登記，倉庫內(nèi)庫存增加。出庫時，按照出庫計劃，掃描整機包裝箱的條碼，校驗出庫的產(chǎn)品數(shù)據(jù)是否與計劃想吻合。完成出庫操作。

　　利用整機條碼和手持條碼掃描終端，還可以進行倉庫的盤點工作。

　　利用條碼為庫位、貨架編碼，可以實現(xiàn)自動倉庫動能，利用條碼定位，進行自動進出倉庫。

　　進出庫管理：產(chǎn)生進出庫單，通過掃描進出庫產(chǎn)品，形成進出庫報表。

　　統(tǒng)計分析：查詢和統(tǒng)計并根據(jù)需要形成報表。

　　其它功能：

　　質(zhì)量跟蹤：根據(jù)整機條碼查詢其所使用主要PCB板的型號（主板、其它主要配件）、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

　　查詢系統(tǒng)：查詢系統(tǒng)的各種生產(chǎn)情況和質(zhì)量信息，包括日產(chǎn)量、周產(chǎn)量、月產(chǎn)量、階段產(chǎn)量及庫存、PCB板號等數(shù)據(jù)。

　　報表打印：打印各種報表。

　　其它格式：管理軟件能接受不同的格式，即條碼組成的方式能由用戶設(shè)定。

　　倉庫中心：工廠內(nèi)的倉庫管理和工廠外的倉庫遠程管理。

　　售后服務(wù)：保修卡和維護修記錄管理。

　　以往的手工操作已越來越不適應(yīng)新形勢下的現(xiàn)代化管理的要求，計算機技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)條碼技術(shù)引人生產(chǎn)質(zhì)量管理領(lǐng)域，已成為必然趨勢，例如原來生產(chǎn)進度表和日、周及月產(chǎn)量等報表全部由多人手工統(tǒng)計后制作完成，勞動強度大、工作重復(fù)繁瑣。采用條碼跟蹤系統(tǒng)后，上述的報表全部由電腦來自動完成，工作簡單、方便、準確和快捷。通過數(shù)據(jù)的采集、管理、檢索、存檔和統(tǒng)計實時化，質(zhì)量信息和動態(tài)地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀使生產(chǎn)管理者能及時、準確、全面地了解生產(chǎn)情況，從而采取必要和有效的措施，保證生產(chǎn)能按預(yù)定的計劃正常進行。生產(chǎn)線采用條碼管理系統(tǒng)后，可大大提高了質(zhì)量及管理水平，將為企業(yè)的決策、管理帶來顯著的效