針對企業現有的業務處理模式及管理的重點和難點，建立科學的計劃管理體系和精細的工藝過程的核算體系即成為江蘇卡威ERP項目建設的兩大主線：

　　1)建立柔性計劃體系，滿足即時供貨

　　2)建立財務與生產的緊密聯系，精細化成本核算

　　三、參評信息化項目詳細情況介紹

　　1.背景介紹

　　眾所周之，汽配行業已進入微利時代。汽配企業管理復雜，生產要求高，卡威也不例外。首先，企業具有多品種小批量的生產特點，產品結構及工序復雜，對精細化車間作業管理要求高；其次，外協供應商較多，為降低成本，減少浪費，必須對供應商進行嚴格管理；同時，順應主機廠管理的精細化要求，配套廠的成本核算也要求更精細化。激烈的汽配行業競爭以及內部復雜的管理特點迫使卡威明白：只有建立精益的成本核算體系和靈活的生產制造體系，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　意識是行動的源泉。在管理目標的指引下，企業領導高瞻遠矚并于06年開始了企業的信息化建設，相繼上馬了財務軟件，ERP系統等。但隨著企業規模的不斷擴大，企業對ERP的要求越來越高，原有的ERP系統已遠遠不能滿足企業的發展需要。因此，卡威果斷作出決定，重新選型，力求選擇一家能夠支撐卡威長期發展需要的軟件供應商，為企業的持續發展增添不竭的管理動力。

　　在整個選型的過程中，卡威與金思維開展過多次的溝通和交流，并帶領企業的高層領導團隊到金思維客戶——蘇州通潤驅動設備股份有限公司進行參觀交流，金思維ERP在蘇州通潤驅動的應用效果給卡威的高層帶來了巨大的震撼。經過進一步的溝通與考察，卡威驚喜地發現：金思維在汽配信息化領域有著深厚的行業積淀，產品成熟度高，是被江蘇省中小企業局認定的“汽配行業企業管理信息化優秀解決方案”，并擁有一支優秀的汽配行業管理咨詢與實施服務團隊，成功客戶遍及大江南北，滿足卡威心中理想合作伙伴的所有條件。最終，卡威欣然與金思維攜手。

　　2.目標與方針

　　在卡威看來，企業需要的是一個長期的戰略合作伙伴，而不僅是一套ERP系統。因此，企業選型顯得小心而謹慎。經過多次的業務溝通和交流，企業驚喜地發現，南京金思維公司提供的ERP產品與企業需求的吻合度極高；同時，經過現場考察與案例參觀，企業對金思維公司的資質和實力、項目實施方法、項目管理體系等方面也有了較高的認可。2008年6月，雙方確定合作，建立長期的戰略合作伙伴關系。

　　此次合作，江蘇卡威采用了金思維ERP汽配行業版進銷存、生產、質量、成本核算等全套標準產品，力求重點優化生產管理和成本核算等關鍵業務，實現管理升級和流程再造。

　　3.雙管齊下，突破企業管理困局

　　內部復雜的管理特點給江蘇卡威的信息化建設提出了較高的要求。首先，企業具有多品種小批量的生產特點，產品結構及工序復雜，對精細化車間作業管理要求高；其次，順應主機廠管理的精細化要求，配套廠的成本核算也要求更精細化。因此，企業必須建立精益的成本核算體系和靈活的生產制造體系，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　針對企業現有的業務處理模式及管理的重點和難點，建立科學的計劃管理體系和精細的工藝過程的核算體系即成為江蘇卡威ERP項目建設的兩大主線。

　　1)建立柔性計劃體系，滿足即時供貨

　　江蘇卡威主營業務為兩塊，分別是塑件業務和鈑金業務，產品品種多，生產過程復雜，計劃準確性要求高。企業的車間生產管理非常細且難度大，生產過程跨越注塑事業部、配套塑件事業部、市場塑件事業部、配套鈑金事業部、市場鈑金事務部、模具事業部、涂裝事業部等多個部門，品種多，工藝復雜。以前，企業根據銷售訂單和預測表進行手工排產，耗費時間長不說，還要不時地與各部門、各車間進行溝通。由于客戶訂單的變更隨意性大，每次都搞得焦頭爛額。

　　在應用ERP系統后，系統每月根據銷售訂單和銷售預測，結合動態成品庫存，進行MPS計算，生成月度產品生產計劃；每周根據銷售部門的出貨計劃，編制本周內每天產品的日產出滾動計劃，即產品裝配看板。

　　在日產出計劃的拉動下，市場塑件、鈑金和配套塑件裝配、鈑金事業部根據產品裝配看板編制日排產作業計劃；注塑、修邊等零部件生產車間則根據零部件生產看板編制日排產作業計劃；采購部一方面根據采購計劃執行，另一方面PMC部門根據看板缺料調度和跟蹤采購進度。

　　對于鈑金件涉及零部件跨多個車間加工中心作業的情況，系統則通過工藝流轉卡跟蹤零部件加工進度，并和生產過程檢驗集成，實現完工情況、質量信息、工料費信息的全過程跟蹤和記錄，為生產進度的過程控制、質量的過程控制和分析提供來自一線的準確數據依據。