然后，在細節設計上，博科需求分析人員可以說是煞費苦心。為了在每個業務上減少操作員的輸入工作量。他們將大部分業務都控制在三個輸入點，其余關聯數據，都通過數據自動引入的方式，不需要操作人員干預，大大減少了操作人員的輸入工作量和輸入錯誤的可能性。博科需求分析人員認為，一個業務功能，如果控制輸入點在三個，則是一個成功的設計，否則一定有重新設計的可能性。

　　在整體項目中，業務財務一體化的工作體現了博科軟件系統的優良特性。眾所周知，財務系統對業務系統的數據要求是極其嚴格的。原來的業務系統與財務系統不能完美地結合，在某種程度上掩蓋了業務系統存在的一些問題。為了讓業務系統中的數據準確無誤的順利生成憑證到財務系統中，博科需求分析人員在分析每個業務憑證的基礎上，將業務和財務完美地集成在一起，從而減少了財務人員的重復性勞動，使財務人員從毫無意義的機械性勞動解脫出來。

　　在博科項目經理強烈建議并大力協助下，元盛業務主管開始著手編寫以ERP為基礎的SOP手冊。博科認為僅僅有了ERP還遠遠不夠，ERP系統不僅需要持續維護并改進，企業還需要一套配合ERP系統運作的行之有效的SOP手冊。這套手冊應該逐漸積累并包含企業對各種各樣的運作模式、業務特點、操作注意事項、系統維護方法等方面的詳盡描述和操作方法以及相關人員的職責。

　　以自主配置實現絕對靈活

　　其實，在博科資訊為其打造的EPR系統中，“自主配置”是應用亮點之一，而對于食品行業來說，這點帶來的運營中的便利。例如在傳統手工開單、手工統計庫存的模式下，系統所能容納的數據量有限兩個問題略有麻煩，但不是什么大不了的問題。因為人是靈活的，會主動進行調整，最多做一個附注加以說明就可。但信息化系統是基于精確計算的電腦，對電腦來說，1＋2＝3和2＋1＝3并不是一回事。它只會死板記錄庫存發出什么類別多少數量，而不會自動調整。如果人工調整，那原始數據其實就被修改了。不僅需要在后期增加人工調整數據的環節，也無法保證數據的真實性、統一性和可追溯性。

　　實際發貨的數量、類別所遇到的問題還不止這種品項名稱不一致所帶來的困擾。還有出貨量和收貨量之間存在單位不同和數量差異的問題。同樣以給超市供貨為例。如烤雞，元盛進庫的時候按照“公斤”來計算，而超市在訂貨的時候，則按照“只”來結算。“公斤”和“只”之間如何換算？這并沒有一個固定的系數，而且，冰鮮食品在運輸過程一般都會存在一些損耗。這時候，出庫重量和收貨重量又出現了差距。出庫是這個數，對方驗收又給了另外一個數字，兩個數字對不上，這又該怎么辦？

　　這些問題關鍵就在于如何實現信息化系統中的自動調整，而不需要人工修改數據——這不僅是元盛急需解決的問題，也是整個食品行業所面臨的共同問題——在博科為元盛開發的過程中，曾因此整整停止一個多月，所幸，博科的MyERP在經過配合開發后解決了——如計量單位不同的問題，MyERP中有出貨單位有主單位和輔助單位以及單位對應換算體系，如一只烤雞會按照不同的規格折算為相應的重量。如果超市要求按照只結算，那么在出貨時ERP系統就選擇輔助單位只來進行出貨，但是系統內部兩個單位會同時出現，以主單位為結算單位——這種靈活、兼容性很強的做法就是博科資訊項目經理吳清華在采訪中最樂意強調的“自主配置”這一特性——只要設定相關系數和規則，ERP中會自動進行處理、換算，解決以往手工調整之煩。對于運送途中產生損耗問題，系統會按照發貨單扣除庫存，而按照客戶簽收時的數量統計銷售。其中的差額自動在庫存中扣除，由財務記入損耗。

　　這種靈活不僅僅表現在庫存系統中，還在銷售模塊和成本核算模塊中——這甚至是整個元盛ERP系統中具有代表性和特定的部分——銷售也有很多需要靈活調整的地方，尤其是像元盛這種具有零售、批發、專柜、超市、委托銷售、電子商務等等銷售模式的廠家。比如針對大型超市、賣場這種連鎖企業，總部的價格和門店的價格不同，促銷時和不促銷時的價格不同，面對不同客戶的結算方式不同。如何正確排列這些項目順序，在不同種類的銷售情況下正確提供相應的系統處理、帳務結算和業績統計的處理方法，而且還能不斷擴展，不斷加入新的要素，這就很考驗EPR系統的包容能力和靈活性了。

　　至于如何將按照大計量單位采購而按照小計量單位領用的原料準確分攤到成本中，如何按照配方不同，分別將不同原料分攤到不同的產品中，則是博科MyEPR系統在成本核算模塊中大展身手的方法。按照博科資訊項目經理吳清華的說法，元盛食品和博科資訊合作搭建的這套ERP系統，除了已經做好的調整規則外，元盛的ERP維護工程師還能根據自身業務的擴展需求自主配置ERP系統單據功能模塊，而且元盛的信息化平臺維護人員在博科資訊ERP上線的過程中也學習掌握了ERP的維護技術，國內其他ERP系統供應商無法還做到這一點。

　　元盛企業信息一體化解決方案，是非常典型的牛羊肉類深加工行業類型的企業信息化管理方案。至今為止，博科MyERP在元盛食品已經運行了接近一個會計年度，從2007年的雙線使用，到今年年初正式切換到新平臺。元盛食品對這套ERP系統相當滿意，實施過程也評價為“總體非常愉快”。如今，元盛食品位于松江的加工廠已經全面應用博科MyERP，按照計劃還將會將這套系統延伸到黑龍江、內蒙古等地的四個上游屠宰廠，博科的MyERP還將增加物流管理、品質管理、遠距離管控等模塊，幫助上海工廠實時了解它們的情況，實現便利的管理。