目前，我國食品制造行業正在經歷由長期短缺向總量過剩的巨大變遷，總體特點是貿易商機巨大而制造水平低下。長期以來，食品制造業的經營特點和競爭方式，使得這些企業需要一些創新性的策略和方法來解決今天所面臨的挑戰。

　　企業的電子商務使得供應鏈上的信息和物料移動得更加迅速，一些新興的食品制造公司正在使用互聯網進行一些市場活動。以主動性的需求信息管理、庫存最小化和同步運轉物流供應鏈信息化為目標，使得食品制造公司能夠在確定訂單時就為客戶提供實時的可承諾信息，可以幫助公司降低成本，加速產品在供應鏈中的流轉，并在保持產品一定可用量的同時，擴大客戶的選擇余地。

　　上海元盛食品有限公司（簡稱元盛或元盛食品）是外商獨資企業，總投資2500萬美元，生產并銷售各種冷凍、油炸、燒烤類食品。元盛上海公司于1995年成立，作為上海松江區骨干企業，其2007年銷售達6億元。據記者調查，元盛的產業鏈齊全，從良種牲畜飼養、屠宰、分割、深加工到出口內銷，幾乎涉足肉類食品行業的全部，擁有黑龍江龍江、內蒙古呼倫貝爾、錫林郭勒等多個上游廠。且銷售模式靈活多樣，包括零售、批發、專柜、超市、委托銷售、電子商務等多種模式。同時，具備食品出口衛生許可資格，近兩年來已向中東、香港地區出口了近二千萬美元牛、羊肉產品，經上海市政府外經貿委考核審定，被評為“上海市外商投資先進技術企業”，其牛、羊肉產品被中國食品工業協會認定為“國家質量衛生安全全面達標食品”。

　　當“不夠靈活”成為發展瓶頸

　　提及元盛的信息化發展關鍵，“靈活性”成為潘副總經理最為強調的一個詞語。

　　“一頭牛，你知道能分解出多少個部位么？”潘總在采訪中曾提出這樣的問題。而在場的除了元盛食品的員工外，沒人能夠回答出來。

　　“100多個部位”，潘總揭開謎底。通常消費者對生鮮肉制品的理解只是體現在超市的標價牌上，無非是大排、小排、腿肉等等，但誰又能知道在食品行業，進行專業的分割加工后，光是牛排就能分成十幾種呢？

　　為什么會有這么細致的分割？元盛食品的負責人解釋道：部位的不同，決定了不同的售價，不同的部位，不同的烹飪方式，肯定也是不同的價格，分割越細，附加值就越高。這種細分，是肉類食品行業利潤的源泉。但這同時也給庫存管理和銷售管理帶來了無數令人頭疼的難題，也是MIS系統無法解決的問題。這種問題的根本原因就是食品企業的產品細分，與客戶（尤其是超市、賣場）的不夠細分之間形成了矛盾。

　　作為一個很早就認識到信息化重要性的企業，元盛食品的信息化過程可謂國內ERP發展的縮影。早在建廠之初，元盛就配置了一套DOS版的MIS系統。據元盛董事長介紹，該系統是十年前由一家知名軟件公司指派數人、歷時兩年時間特意為元盛量身定做的，這套系統涵蓋了生產、購銷存、財務等業務，不僅成功地支撐著上海元盛的經營，同時也在其所管轄的分公司分廠起著巨大的積極作用，為元盛公司多年身居食品行業領頭羊立下了汗馬功勞。

　　但是這套源于母公司的系統，在多年使用后暴露出許多不足之處，譬如DOS操作系統已經逐漸被淘汰，缺乏技術支持；無法和后來增加的財務系統對接等等。但在元盛看來，這套系統目前遇到的最主要問題是系統所能容納的數據量有限，而且靈活性不夠。對于食品這種非標準生產行業，這兩大問題無法靈活解決，就致使許多工作不得不使用手工計算，抵消了信息化所帶來的即時、快速和便利管理的便捷。

　　元盛企業上下各部門都迫切需要一套新的完整的具有靈活性的系統，替換掉現有的系統，為元盛企業構筑一個更加堅實的能夠快速響應客戶的信息系統。

　　對癥下藥的解決方案

　　軟件選型伊始，元盛的業務、財務、IT部門的主管就以極其負責和專業的態度，對國內外多家ERP廠商進行篩選。元盛的稽核主管說，元盛企業麻雀雖小，五臟俱全。且元盛的增值客戶都是國內外有分量的知名連鎖企業和大型超市及賣場，如國際著名餐飲企業，其軟件系統特別是銷售業務部分，給ERP廠商提出很大的挑戰。最后，博科借助MyERP產品平臺的可靈活配置性，當場演示了元盛最為關注的多計量單位和生產上的包裝業務的技術實現，一舉擊敗了眾多ERP軟件廠商，與元盛攜手踏上了食品行業企業信息化的新征程。

　　項目伊始，博科需求分析人員，在充分了解現有系統的基礎上，首先肯定了現有系統的價值，同時也指出了系統存在的弊端。并對企業流程重新進行了梳理，按照“確認交易、確認物權轉移、確認帳務、確認資金流動”企業信息化流程再造四項基本原則，對采購業務、銷售業務、倉庫業務和生產業務進行了刪減和調整。并明確了兩項基本準則，加強對企業間業務往來的管理，適當增加審批環節；縮短企業內部業務流程的運行環節，減少審批環節，減少打印工作，加強數據共享避免數據孤島的出現，以減少操作員輸錯的幾率。新的運作流程，清晰明了，容易操作，為MyERP迅速上線打下了良好的基礎。