從MES到ERP的主要數據：

    （1）生產訂單申請和確認，MES觸發SAP創建生產訂單，創建后的生產訂單自動下達三級。MES可以申請計劃和非計劃的訂單。

    當MES完成所有的生產必要工序后，需要對生產訂單進行產出確認，并按照財務的要求本次項目按最后機組產出的量作為每道工序的報工產量。

    （2）物料移動。負責處理所有有關物料存儲位置、庫存狀態、庫存性質等的變化操作。不同的移動類型將導致不同的物料移動結果，每一次庫存移動，均會在系統中產生記錄該筆業務的系統憑證，被稱作“物料憑證”。

    （3）批次特性。對于采用批次管理庫存的物料，MES按SAP的批次劃分進行收貨。并通過上傳批次特性的接口歸集批次特性。該接口用于RV-MES對SAP申請特性。

    3.3 MES與ERP的分工

    由上可以看出，ERP是對整個企業或企業集團業務的管理，而MES的管理是針對車間或生產分廠的。SAP與MES系統功能的劃分如下：

    ERP是對企業整個運營資源的管理。強調物流、資金流的統一；ERP管理整個企業內部價值鏈和供應鏈，強調所有業務的整合、計劃的協調和控制；ERP對計劃和業務管理的時間段較寬，以日（以上）為排列單位，是基于訂單的無限產能計劃。

    MES的管理則更集中于生產現場資源。MES主要管理生產的執行。包括生產訂單與工序計劃、計質量管理、生產實績反饋等。MES的生產計劃以生產物料和生產設備為對象，是基于時間的有限產能計劃。

    3.4 MES與ERP的集成

    ERP是面向公司級的，它根據人財物、產供銷的狀況，對企業資源進行調配，據此制定出生產管理計劃。MES將ERP制定的生產管理計劃分解到執行的操作層面，由此制定最優的生產調度計劃。鋼鐵行業的信息化建設客觀上要求實現MES與ERP的有效集成。主要體現在以下方面：

    3.4.1 生產計劃

    在生產計劃階段。ERP系統根據銷售訂單排出生產計劃，同時進行質量設計，并將結果由ERP導入MES。MES接收到生產訂單后，首先將生產訂單拆分為生產任務單，MES根據最大坯料原則，進行母板的設計和優化，并形成對煉鋼的要料需求，煉鋼根據生產需求進行組爐排產。在編制生產計劃后，將排產信息上傳至ERP，同時將排產信息轉化為生產指令下達至二級計算機系統。MES與ERP相互協調，根據生產實際情況對計劃進行調整，及時將結果反饋至ERP系統，以便ERP系統掌握生產完成時間以及產品交貨時間。

    3.4.2 生產執行

    在生產執行階段。需要采集和監控生產過程中的物料、質量、設備、能源等多方面信息，同時記錄產成品信息與生產任務單進行匹配，并進行質量控制和檢驗，把質量結果反饋給ERP系統的質量管理模塊。生產作業管理是生產操作崗位根據生產計劃、產品質量、生產實績和工藝參數標準等信息。完成生產操作的過程。生產實績采集主要涉及生產過程中的各種原料投入和各種損耗等信息，在匯總生產實績信息后，最終與生產訂單匹配，根據生產實績歸并投料量和收貨量，觸發ERP記賬。如果沒有可匹配的生產訂單，則需向ERP申請新的生產訂單。

    3.4.3 銷售管理

    產品下線時，MES負責執行ERP發出的各種物流轉移指令，如入庫、配貨、退貨等，此外，還與質量管理系統相結合，執行對產品的改判、降級、判廢等操作。MES將產品數據寫入庫存數據庫。通過庫存管理模塊執行入庫操作。同時要能接受ERP系統的退貨入庫指令。ERP銷售系統下達發貨指令計劃時指定產品批號，配貨人員根據發貨指令信息執行配貨，并結合運輸系統提供的車輛信息指定車號。最后執行發貨出庫，同時向ERP上傳發貨實績。使ERP和MES庫存保持一致，從ERP銷售子系統中應能看到各庫房的實時庫存情況，并可監控違規操作。由上可以看出。ERP與MES功能分擔的側重點有所不同。但其功能組合支持完整的生產業務過程循環。共同構成計劃、控制、反饋、調整的完整閉環系統，使信息能透明、及時、順暢地交互傳遞。三級與四級功能模型如圖4所示。

  

    圖4 三級與四級功能模型圖

    4 實施效果

    本文介紹的MES與ERP之間的集成方案已成功實施近一年，實現了從客戶訂單到成品入庫、發貨到客戶的全流程數字化管理控制。

    在集成應用中還存在以下問題：

    （1）忽視了管理現狀和基礎自動化水平現狀，部分業務不規范，信息溝通不暢，不能發揮各自優勢。

    （2）信息標準不一，企業的知識資源無法有效共享。各類業務系統只專注于本職能部門的應用，信息整合能力較弱。

    因此企業在設計集成時應明確各級系統的功能分擔。對核心業務流程優化，通過可靠的數據通信機制確保信息交互。這樣才使MES系統的生產計劃更合理。使ERP系統的數據更及時有效，保證企業在經營管理和生產控制、生產和銷售間做到一體化銜接。

    5 結語

    ERP與MES的集成能大大提高企業的管理自動化水平。深刻理解ERP和MES的管理思想，把握它們的發展趨勢，對信息化建設有重要意義。

    但是，實現MES與ERP的整合，關鍵在于業務流程的優化和整合，以及對所涉及MES和ERP系統的具體分析以充分發揮各系統的長項，鋼鐵企業在決定MES和ER的整合方案時，還要充分考慮企業產品結構和管理模式的特點，采用合適的方案。

    本文提出的關于集成設計的見解，有助于從整體上把握鋼鐵行業信息化的內涵和實施方向。可以為規劃與實施提供有關系統整體結構方面的參考。具有廣泛的推廣和借鑒意義。