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共進電子應用用友U9 打造集成化信息平臺
珠三角，有著星羅棋布的電子企業，如今，這些企業正在面臨轉型和產業升級的挑戰，人民幣升值、勞動力成本上升都在攤薄企業與原本就不高的利潤，深圳市共進電子有限公司就是其中之一。“在企業的競爭中，信息化系統也成了核心的一部分，它能幫助企業從頭搭建起一個‘高速公路’，支撐企業業務的高速發展。”共進電子信息化負責人張煒這樣表示。
作為一家已經擁有19年電子制造企業，共進電子生產特征主要為離散型制造，生產批量小，產品品種多，變更多。企業內部生產計劃也是由按預測備料、按訂單安排生產計劃和按訂單備料、按預測生產的多種情況并存。信息化需求極其復雜，涉及有工程管理、銷售管理、計劃管理、生產管理、倉庫管理等企業管理需求的方方面面，同時又要求信息化系統能夠隨時滿足企業的靈活變化，以適應外部市場的激烈競爭。
從應對復雜的生產及企業管理，到今天支撐企業業務高速發展，共進電子的信息化走過了一條曲折而又成功的道路。
從自主研發到選擇用友U9 共進電子信息化突飛猛進
眾所周知，對于任何企業尤其是做OEM的企業來說，有兩個重要的業務核心：一是對客戶需求的管理，一是客戶產品的及時交付。為此，共進電子圍繞這兩個核心，逐步實現了財務軟件、PLM、WMS的應用。甚至在兩年前，自行開發了一套ERP系統。
深圳市共進電子有限公司IT總監張煒回憶起公司早期的信息化探索，感慨萬千，他說：“我們已經意識到，信息化建設對企業的發展相對來說成為了一個瓶頸。如果沒有信息化這方面的一些搭建，可能對未來的企業業務和銷售都會有大的影響，于是，我們自己開始開發OA系統和一些小系統，初衷只有一個，就是把一些業務IT化。”
可隨著企業規模的日益擴大和市場競爭的日益加劇，原有的信息化系統漸漸不能支撐企業的業務發展;而另一方面，企業逐步意識到規劃超前于業務，但過于超前會有一些過度的投資，花大量的錢去維護也是沒有必要的，所以信息化是要綜合這兩方面的考慮，循序漸進、逐步開展。
張煒認為，以前自行開發系統的想法比較單純，但是基于公司當時的現狀也算合情合理，生產部門計劃需求能夠采購下單，能夠做一些出入庫，就可以了。而財務部門也有一個單獨的系統，兩三年前想把這些小系統很好的集成在一起。
“我們花了一兩年時間，自行開發完了ERP產品之后，發現企業發展太快了，每年30%-40%遞增的發展，從原來業務比較單一的公司，進而發展成有兩個研發基地和幾個銷售基地的集團型企業，現有的系統遠遠不能滿足企業升級與商業創新的需求。”因此，公司的規模發展催生了新的需求，“希望集團下的多公司能統一管理起來，形成一個集團化的集成性的平臺。”張煒說。
2008年，共進電子開始了新一輪ERP系統的升級選型工作。選型初期，一家國外ERP品牌和國內另一知名ERP軟件，同時入圍。經過近一年多，對此兩家軟件的深入考察，共進電子始終沒有確定合作廠商。與此同時，“吃點中藥”的想法在共進電子項目選型小組逐漸居于上風，2009年4月，用友U9產品被推薦給共進電子項目選型小組。隨后兩個多月時間，選型小組對用友U9產品進行了詳盡的功能演示、競爭分析、樣板用戶調研和實施服務等的深入考察。
2009年6月深圳市共進電子有限公司(以下簡稱：共進電子)正式與用友U9達成協議簽約，2010年9月，除了U9系統外，共進電子PDM、WMS、CM(產品生命周期的配置管理)等三大系統也一并上線。一年時間，共進電子四艦齊發，完成了集成化信息平臺的全線上線，可謂創造了一個奇跡。用共進電子信息化負責人張煒的原話說：“比我們小的不需要做，比我們大的不敢做，只有共進電子在自身需求影響下，四艦齊發。”
與國外軟件相比，“共進電子感覺可能更適合于慢慢調理，這是國內管理軟件企業的一些優勢，而且現在也是國內管理軟件企業蓬勃發展的時期，用友發展也很快。” 張煒表示：“還是用友U9的系統更適合我們企業。”此外，每個企業上系統的想法都是信息化應該是超前于業務的，但不能過于超前。過于超前的話，肯定會造成大量的過度投資，而且投資后，還要繼續投資去維護，用友U9的業務支持水平，滿足于國內企業現階段需求。
應用用友U9 打通企業業務流程指日可待
據悉，共進電子的U9 項目將分三期來實施推行。隨著用友U9系統的全面應用，將能夠支持公司一定程度的業務流程轉換;支持多工廠、多組織集團化運作;支持集團采購，統一計劃，分散生產的運作模式;支持集團財務核算，并能最大程度滿足企業后續發展的需要，幫助企業實現商業創新，成功轉型升級。
在進行用友U9 ERP項目建設中，共進電子PLM、WMS、CM系統也同期進行了建設。“四個系統同時集成化的上線做，是非常特殊的，小公司沒有必要這樣去做，公司很簡單，而大公司冒不起這么高的風險，它會選擇分步實施，循序漸進地上線系統。” 張煒介紹：“而對于共進電子而言，要將公司以前欠的帳補過來。”
為了進行四大系統的整合，共進電子在四大系統數據接口方面下了功夫。如果說四個系統的整合是一個壓力，那么另外一個壓力也不可忽視，那就是用戶習慣的改變。“我們上海和深圳的研發人員加起來有一千多人，然后還有一些生產的員工有三四千人，這些人的習慣要全方位改變，比如說以前做的產品，需求、產品交付、流程也好、標準要求等等，都會面臨改變，這也是很大的挑戰。”張煒說。
系統上去了，下一步如何提高使用效率，這同樣是每一個項目負責人應該思考的問題。張煒表示，這個對于共進電子來說，并不是問題。“因為不用不行，如果不上系統，貨沒辦法交付，產品也研發不出來，集成的系統，也成為企業各個業務部門聯系的紐帶。我們不會單純去考慮某一個系統，某一個模塊，而是從整體審視，以求整體系統沒有一處瓶頸，從而讓整個企業系統和業務之間產生最大合力，使得企業端到端的效率達到最高。”
以ODM業務為主的共進電子，接到客戶訂單后，首先要根據客戶需求進行研發設計，而后采購、倉儲物料管理部門進行物料準備，接下來下單生產等等一系列環節。在電子制造業競爭進入白熱化的今天，供應鏈加速，能提前1周、1天，甚至1小時完成訂單，就比競爭對手獲得優勢機會。
為了達到效率，沒有系統做高速銜接的情況下，以前老板要追研發，追采購，追銷售等等，而且需要不斷推進這些流程往下一步去走。
集成系統，是全流程的拉通，以前是斷層的。做人力設計，做BOM，客戶對我們產品的需求，不能很好地的傳遞到供應鏈。而系統集成使得業務獲得了一個很好的整合，效率本身從單純的生產供應鏈效率去看，看不出什么。共進電子產品的交付，首先要經過研發部門，更多的效率是耽誤在研發端的。在2009年共進電子信息化建設中，打通研發與生產間的供應鏈更為重要，研發的效率提升，曾經是共進電子業務的發展桎梏。
在通過系統打通研發、采購、生產、銷售等等業務組后，研發人員通過PDM的數據庫抓器件去做設計，數據庫的形成也是根據PDM每個項目跑下來形成的。PDM形成的BOM，直接傳遞給ERP系統，而ERP去管理它最擅長的物料資源管理，WMS做庫存信息化的管理。
提到項目的實施效果，張煒直言不諱的說：“現在談這個問題為時尚早，因為整個項目還沒有結束。但在項目運作的過程中，已經可以看到在成本方面的改善，使料耗降低了一半。我們期望在年底，可以看到更大的效率提升和成本改善。”
雖然目前仍屬于系統的磨合期，但張煒也透露了未來的IT系統規劃路線。“作為一家擁有30%海外客戶的公司來說，我們下一步的目標是建立MES系統，并實現條碼的追蹤，走精細化管理之路。”張煒認為，這是企業邁向國際化的必要環節。
據張煒透露，下一步(2011年或2012年)，共進電子還準備建立商業智能(BI)系統。方便高層管理者對數據開展分析，正確決策。而這一切的基礎是原始數據。“現在的系統將為日后的數據分析提供必要的鋪墊，因為我們認為，有用的、正確的原始數據是最重要，所以要求產生這些數據的系統要更完善、更穩定。”張煒斬釘截鐵地說。
文章作者：國脈電子政務網
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