案 例 簡(jiǎn) 介

　　太重相關(guān)部門(mén)對(duì)國(guó)內(nèi)CAPP軟件技術(shù)的發(fā)展作了比較廣泛深入的調(diào)研，2002年時(shí)就已經(jīng)開(kāi)始與天河公司進(jìn)行接觸，探討CAPP系統(tǒng)在太原重工全面推廣的可能性。為了全面推廣的成功進(jìn)行，太重工藝部門(mén)進(jìn)行了的軟件試用，對(duì)天河公司的典型用戶和相近行業(yè)的客戶進(jìn)行了考察，最終于2005年11月與天河公司正式簽訂合作協(xié)議，在太原重工起重機(jī)、挖掘焦化設(shè)備、軋鍛和減速機(jī)四個(gè)分公司全面推廣THCAPP系統(tǒng)。

　　用 戶 名 稱

　　太原重機(jī)

　　用 戶 類 型

　　制造

　　用 戶 需 求

　　方案背景

　　隨著太重集團(tuán)CAD/CAE/PDM系統(tǒng)的建設(shè)，較大的提高了設(shè)計(jì)工作的效率，工藝技術(shù)準(zhǔn)備成為太重技術(shù)準(zhǔn)備的瓶頸，特別是近幾年企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，大量工藝文件的編制使工藝人員陷入重復(fù)繁瑣的勞動(dòng)中。減少工藝人員的重復(fù)勞動(dòng)，提高效率，縮短工藝準(zhǔn)備周期，實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的共享，成為工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作迫切需要解決的問(wèn)題。

　　為推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)步伐，太重的技術(shù)人員從90年代初就開(kāi)始嘗試了CAPP軟件的開(kāi)發(fā)，已經(jīng)成功的開(kāi)發(fā)出了基于FOXBASE數(shù)據(jù)庫(kù)的CAPP系統(tǒng)，但是隨著時(shí)間的推移，計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，原有的系統(tǒng)必須升級(jí)與改進(jìn)方可適應(yīng)工藝工作要求，但由于工藝部門(mén)的變更，人員的更迭，原有系統(tǒng)的升級(jí)與維護(hù)變得非常困難，太重工藝部門(mén)需要尋找新的途徑解決工藝軟件的問(wèn)題。

　　用戶需求

　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，固定資產(chǎn)投資的不斷加大，能源、鋼鐵等需求不斷加大，而作為能源開(kāi)采與加工的裝備制造業(yè)再次迎來(lái)了行業(yè)的春天，帶來(lái)了新一輪的發(fā)展機(jī)會(huì)。特別是近年來(lái)，太重在起重設(shè)備、航天設(shè)備、軋機(jī)設(shè)備等的訂單數(shù)量激增，而用戶對(duì)產(chǎn)品的交貨周期卻要求得越來(lái)越短，研發(fā)任務(wù)和工藝技術(shù)準(zhǔn)備任務(wù)都比較緊張。起重機(jī)、挖掘機(jī)、軋鍛和減速機(jī)等各分公司的生產(chǎn)和工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作都非常緊張，工藝部門(mén)都是加班加點(diǎn)進(jìn)行工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作。

　　存在問(wèn)題

　　數(shù)據(jù)存在信息孤島

　　一. 軟件和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用造成的信息孤島

　　太重經(jīng)過(guò)多年的信息化探索與應(yīng)用，原工藝設(shè)計(jì)研究院開(kāi)發(fā)了基于DOS系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)，隨著計(jì)算機(jī)軟件和硬件的不斷發(fā)展，在工藝技術(shù)部門(mén)應(yīng)用了各種計(jì)算機(jī)工具，如WORD、FOXPRO等，對(duì)不同階段的工藝工作效率的提高起到了很好的作用。

　　但是也帶來(lái)一些顯然易見(jiàn)的問(wèn)題，這些不同的應(yīng)用程序，不同版本的應(yīng)用程序所產(chǎn)生的電子文檔的兼容性不好甚至無(wú)法兼容，例如FOXBASE和FOXPRO的版本問(wèn)題、FOXBASE與WORD格式問(wèn)題，造成信息共享的問(wèn)題，高版本產(chǎn)生的數(shù)據(jù)無(wú)法直接在低版本系統(tǒng)中使用，而且企業(yè)內(nèi)部如果需要共享這些數(shù)據(jù)，則必須在相關(guān)的計(jì)算機(jī)上安裝各種各樣的計(jì)算機(jī)軟件工具。這些看似集中管理的文件形成了散落在不同計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的信息孤島，工藝數(shù)據(jù)不能被大多數(shù)的系統(tǒng)瀏覽。

　　二. 工作模式造成的信息孤島

　　目前起重機(jī)、挖掘焦化設(shè)備、軋鍛和減速機(jī)分公司工藝技術(shù)部門(mén)采用相同或相似的工藝流程。工藝工作過(guò)程中，工藝員或資料員手工錄入的次數(shù)較多，數(shù)據(jù)來(lái)源復(fù)雜，被不同的操作分隔成多個(gè)信息孤島，無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的一次輸入，多次利用。

　　在整個(gè)工藝流程中，存在多處的信息孤島：

　　1、 工藝人員的填寫(xiě)的工藝分析表不能直接被資料員應(yīng)用，手工錄入容易出現(xiàn)錯(cuò)

　　2、 工藝卡片與工藝分析表間數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)施共享

　　3、 工藝卡片中的工裝、工時(shí)等數(shù)據(jù)無(wú)法為下游部門(mén)共享;

　　知識(shí)數(shù)據(jù)共享，歷史文件查找困難

　　知識(shí)和數(shù)據(jù)共享一方面是本部門(mén)內(nèi)部的工藝知識(shí)共享，工藝人員之間知識(shí)交流，相同或相近產(chǎn)品工藝文件的借用，歷史的工藝文件和數(shù)據(jù)對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品工藝編制的參考作用;另一個(gè)方面是部門(mén)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的共享，如工藝數(shù)據(jù)向生產(chǎn)車(chē)間、財(cái)務(wù)部門(mén)以及采購(gòu)部門(mén)傳遞。

　　目前數(shù)據(jù)和知識(shí)由于缺乏共享機(jī)制，沒(méi)有通過(guò)以產(chǎn)品、部件為組織形式，缺乏有效的檢索條件，各種工藝數(shù)據(jù)之間缺乏有效的聯(lián)系，不能順藤摸瓜式的將與產(chǎn)品相關(guān)的工藝數(shù)據(jù)獲取出來(lái)，有效的為下游部門(mén)服務(wù)和向上游部門(mén)反饋，較大的影響了工藝技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)進(jìn)度。

　　工藝人員往往比較注重某個(gè)應(yīng)用軟件和工具帶來(lái)的工藝文件編制效率的提高和應(yīng)用的方便性，但是很多情況下忽視了這樣的一個(gè)事實(shí)，真正用于工藝文件編制、文字錄入工作等的時(shí)間并不多，而圖紙檢索、查找、進(jìn)行工藝方案確定，檢索已有的相近或相似的零部件的工藝文件，查找相關(guān)的技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)占用了大量的時(shí)間。

　　部門(mén)間從設(shè)計(jì)向工藝部門(mén)傳遞數(shù)據(jù)以及從工藝部門(mén)向生產(chǎn)部門(mén)傳遞數(shù)據(jù)，采用的是基本被淘汰的“3.5寸軟盤(pán)”進(jìn)行的，沒(méi)有將目前發(fā)達(dá)快捷的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用在日常的工作中，造成了網(wǎng)絡(luò)孤島。特別數(shù)據(jù)發(fā)生更改時(shí)，數(shù)據(jù)共享和保證數(shù)據(jù)的一致性要花費(fèi)更多的時(shí)間和精力。

　　三.工藝標(biāo)準(zhǔn)難統(tǒng)一

　　由于各個(gè)分公司使用的工藝數(shù)據(jù)處理軟件不一致、編輯工藝卡片的工具不一致，而且不同的工藝人員所有的計(jì)算機(jī)沒(méi)有統(tǒng)一的工作平臺(tái)，造成企業(yè)的工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)化部門(mén)制定的標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法嚴(yán)格貫徹與執(zhí)行。 

　　技 術(shù) 路 線

　　分公司工藝流程：

　　規(guī)劃后的CAPP系統(tǒng)工藝流程：

　過(guò) 程

　　太原重工CAPP的項(xiàng)目自從2005年11月25日正式在起重機(jī)、挖掘機(jī)、軋鍛和減速機(jī)四個(gè)分公司開(kāi)始實(shí)施，經(jīng)歷了項(xiàng)目啟動(dòng)、系統(tǒng)需求調(diào)研、方案制定與系統(tǒng)定制階段、系統(tǒng)安裝與培訓(xùn)階段、系統(tǒng)試運(yùn)行階段和系統(tǒng)正式運(yùn)行階段，歷時(shí)約6個(gè)月時(shí)間，于2006年6月系統(tǒng)全面進(jìn)入運(yùn)行。

　　天河公司在通過(guò)近兩個(gè)月的調(diào)研、與太原重工起重機(jī)、挖掘機(jī)、軋鍛和減速機(jī)四個(gè)分公司多次溝通和調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合THCAPP的架構(gòu)與太原重工各分公司的工藝現(xiàn)狀和特點(diǎn)，重新規(guī)劃了各分公司以加工件為核心的工藝流程，定制開(kāi)發(fā)了符合太重特點(diǎn)的CAPP系統(tǒng)。

　　在此期間，規(guī)劃部與網(wǎng)絡(luò)中心協(xié)同合作，完成了各分公司與網(wǎng)絡(luò)中心的網(wǎng)絡(luò)布署，完成了分公司硬件的采購(gòu)與調(diào)試，為CAPP系統(tǒng)上線運(yùn)行作好了硬件準(zhǔn)備。

　　從2006年3月開(kāi)始，正式開(kāi)始系統(tǒng)的實(shí)施，起重機(jī)、減速機(jī)分公司作為第一組開(kāi)始實(shí)施，挖掘機(jī)和軋鍛分公司作為第二組進(jìn)行實(shí)施，完成了各分公司及其下屬分廠工藝技術(shù)部門(mén)軟件系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，并分批分階段對(duì)各分公司應(yīng)用人員進(jìn)行了軟件應(yīng)用培訓(xùn)。

　　2006年4月中旬各分公司CAPP系統(tǒng)全部進(jìn)入到了試運(yùn)行狀態(tài)。

　　在天河公司的輔助和指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的試運(yùn)行，CAPP系統(tǒng)具備了正式運(yùn)行的條件，2006年6月份，太原重工的CAPP系統(tǒng)進(jìn)入正式運(yùn)行狀態(tài)，起重機(jī)、挖掘機(jī)、軋鍛和減速機(jī)四個(gè)分公司的工藝工作均可在CAPP系統(tǒng)進(jìn)行。

　　成 果

　　目前，太原重工實(shí)施CAPP系統(tǒng)的四個(gè)分公司的工藝工作基本都已經(jīng)轉(zhuǎn)移到CAPP系統(tǒng)中進(jìn)行，目前CAPP服務(wù)器上數(shù)據(jù)備份文件已經(jīng)達(dá)到1G左右，在CAPP系統(tǒng)進(jìn)行工藝編制的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到250多個(gè)，各分公司工藝卡片數(shù)量達(dá)到將40000多張。

　　CAPP系統(tǒng)實(shí)施，對(duì)太重各分公司工藝部門(mén)和太重集團(tuán)整體信息化帶來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響。

　　統(tǒng)一工作平臺(tái)

　　實(shí)施完成了太重CAPP系統(tǒng)，系統(tǒng)的數(shù)據(jù)服務(wù)器存放在網(wǎng)絡(luò)中心，由專門(mén)人員統(tǒng)一管理，起重機(jī)、挖掘機(jī)、軋鍛和減速機(jī)四個(gè)分公司工藝技術(shù)部門(mén)在同一個(gè)平臺(tái)上進(jìn)行工藝工作，采用統(tǒng)一的工作模式，工藝文件標(biāo)準(zhǔn)一致。

　　提高工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量

　　隨著CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用，形成了大量的典型工藝，掛接大量的數(shù)據(jù)庫(kù)資源，將多年的工藝經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)，不斷的利用軟件實(shí)施優(yōu)化，而且應(yīng)用大量標(biāo)準(zhǔn)工藝術(shù)語(yǔ)，不僅經(jīng)濟(jì)合理，而且減少了人為的錯(cuò)誤，大大的提高工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量。

　　提高工藝編制速度，工藝編制標(biāo)準(zhǔn)化

　　工藝人員熟練使用CAPP系統(tǒng)后，所見(jiàn)即所得的操作界面，大量資源庫(kù)的使用，通用資源、用戶資源、用戶符號(hào)、用戶詞句等可以輔助工藝人員快速的進(jìn)行工藝編制，工藝編制速度有所提高。工藝文件的借用大大減少了工藝人員編制的重復(fù)性勞動(dòng)。CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用，縮短了工藝技術(shù)準(zhǔn)備周期。

　　各種工藝術(shù)語(yǔ)、詞句、符號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，大大提高工藝文件的可讀性，各分公司都使用統(tǒng)一的工藝文件模板，使工藝編制標(biāo)準(zhǔn)化，有利于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹。

　　工藝設(shè)計(jì)和管理的計(jì)算機(jī)化

　　工藝文件完全進(jìn)入計(jì)算機(jī)管理，存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，結(jié)合公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，CAPP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工藝計(jì)算機(jī)化、管理計(jì)算機(jī)化，輔助工藝管理部門(mén)或人員間協(xié)同工作。

　　實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，為ERP實(shí)施提供數(shù)據(jù)準(zhǔn)備

　　CAPP系統(tǒng)的重要目的之一是為了實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，實(shí)施CAPP系統(tǒng)后，設(shè)計(jì)部門(mén)的BOM數(shù)據(jù)可以取過(guò)來(lái)在CAPP系統(tǒng)中應(yīng)用，CAPP系統(tǒng)的工藝數(shù)據(jù)可以直接提取出來(lái)供生產(chǎn)車(chē)間、采購(gòu)部門(mén)、設(shè)備部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)等使用，大大縮短工藝的準(zhǔn)備周期和財(cái)務(wù)報(bào)價(jià)周期。

　　而太重集團(tuán)將要實(shí)施的ERP系統(tǒng)，需要各個(gè)部門(mén)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，方能為企業(yè)帶來(lái)不斷的效益，而CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用，為ERP系統(tǒng)作好工藝數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。

　　培養(yǎng)工藝&計(jì)算機(jī)兼容人才

　　通過(guò)CAPP系統(tǒng)的實(shí)施，為企業(yè)培訓(xùn)一批既懂工藝又懂計(jì)算機(jī)管理的人員，數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)人員，企業(yè)的后期信息系統(tǒng)的實(shí)施以及CAPP系統(tǒng)的擴(kuò)展功能和完善等有賴于企業(yè)自己人員。

文章作者：王詩(shī)